ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ເວ​ລາ​ການ​ທົດ​ແທນ​ແລະ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຂອງ​ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ HEPA ໃນ​ຫ້ອງ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຢາ

1. ການແນະນຳຕົວກອງ hepa

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ອຸດສາຫະກໍາຢາມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດສໍາລັບການອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ. ຖ້າມີຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ໃນໂຮງງານ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສຸຂະພາບແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ hepa ແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້. ມາດຕະຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕົວກອງ hepa, ເວລາທົດແທນ, ຕົວກໍານົດການທົດແທນແລະການຊີ້ບອກແມ່ນຫຍັງ? ກອງປະຊຸມການຢາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງຄວນເລືອກການກັ່ນຕອງ hepa ແນວໃດ? ໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ການກັ່ນຕອງ hepa ແມ່ນການກັ່ນຕອງ terminal ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປິ່ນປົວແລະການຕອງອາກາດໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ. ການຜະລິດ aseptic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບັງຄັບໃຊ້ການກັ່ນຕອງ hepa, ແລະການຜະລິດຂອງຮູບແບບປະລິມານຢາແຂງແລະເຄິ່ງແຂງແມ່ນບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຫ້ອງສະອາດຢາແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຫ້ອງສະອາດອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການຜະລິດການກະກຽມແລະວັດຖຸດິບ aseptically, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຄວບຄຸມອະນຸພາກທີ່ໂຈະຢູ່ໃນອາກາດ, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມຈໍານວນຂອງຈຸລິນຊີ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດໃນໂຮງງານຢາຍັງມີການຂ້າເຊື້ອ, ການຂ້າເຊື້ອ, ການຂ້າເຊື້ອແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອຄວບຄຸມຈຸລິນຊີໃນຂອບເຂດຂອງລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການກັ່ນຕອງອາກາດໃຊ້ວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ porous ເພື່ອຈັບຂີ້ຝຸ່ນຈາກກະແສລົມ, ເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດ, ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນແລະສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງອາກາດໃນຫ້ອງ. ສໍາລັບກອງປະຊຸມການຢາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, gel seal hepa filters ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກອງ. Gel seal hepa filters ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເກັບກໍາອະນຸພາກຕ່ໍາກວ່າ 0.3μm. ພວກເຂົາເຈົ້າມີການປະທັບຕາທີ່ດີກວ່າ, ປະສິດທິພາບການຕອງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼຕ່ໍາ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກໃນພາຍຫລັງ, ສະຫນອງອາກາດສະອາດສໍາລັບກອງປະຊຸມທີ່ສະອາດຂອງບໍລິສັດຢາ. ການກັ່ນຕອງ Hepa ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໄດ້ຖືກທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ແຕ່ຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຈາກກອບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ດັ່ງນັ້ນການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼມັກຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເພື່ອຢືນຢັນວ່າອຸປະກອນການກັ່ນຕອງເສຍຫາຍ; ບໍ່ວ່າກ່ອງແມ່ນຮົ່ວ; ບໍ່ວ່າການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການກວດກາປົກກະຕິຄວນຖືກປະຕິບັດໃນການນໍາໃຊ້ຕໍ່ມາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງການກັ່ນຕອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ຂະບວນການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີການກັ່ນຕອງ mini pleat hepa, ການກັ່ນຕອງ hepa pleat ເລິກ, gel seal hepa filters, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງຄວາມສະອາດໂດຍຜ່ານການກອງອາກາດແລະການໄຫຼເຂົ້າການກັ່ນຕອງອອກຂອງຝຸ່ນໃນອາກາດ. ການໂຫຼດຂອງຕົວກອງ (ຊັ້ນ) ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທາງເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມກົດດັນຂອງສາຍນ້ໍາແລະລຸ່ມຂອງການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂອງລະບົບການສະຫນອງແລະລະບາຍອາກາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພື່ອຮັກສາຈໍານວນທີ່ຈໍາເປັນຂອງການປ່ຽນແປງທາງອາກາດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງສາຍນ້ໍາແລະລຸ່ມຂອງການກັ່ນຕອງດັ່ງກ່າວອາດຈະເພີ່ມຂີດຈໍາກັດປະສິດທິພາບຂອງລະບົບລະບາຍອາກາດ.

2. ມາດຕະຖານການທົດແທນ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕົວກອງ hepa ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດບໍລິສຸດຫຼືການກັ່ນຕອງ hepa ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນກ່ອງ hepa, ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີບັນທຶກເວລາປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສະອາດແລະປະລິມານອາກາດເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການທົດແທນ. ຕົວຢ່າງ, ພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງ hepa ສາມາດຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງປີ. ຖ້າການປົກປ້ອງດ້ານຫນ້າແມ່ນດີ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງ hepa ສາມາດຫຼາຍກວ່າສອງປີໂດຍບໍ່ມີບັນຫາໃດໆ. ແນ່ນອນ, ນີ້ຍັງຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງການກັ່ນຕອງ hepa, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ການກັ່ນຕອງ hepa ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນການຊໍາລະ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງ hepa ໃນອາບອາກາດ, ສາມາດມີອາຍຸການບໍລິການຫຼາຍກ່ວາສອງປີຖ້າການກັ່ນຕອງຕົ້ນຕໍດ້ານຫນ້າແມ່ນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງດີ; ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງ hepa ໃນ bench ທີ່ສະອາດ, ພວກເຮົາສາມາດທົດແທນການກັ່ນຕອງ hepa ໂດຍຜ່ານການກະຕຸ້ນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນໃນ workbench ບໍລິສຸດ. ການກັ່ນຕອງ hepa ຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ສະອາດສາມາດກໍານົດເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອທົດແທນການກັ່ນຕອງອາກາດໂດຍຜ່ານຄວາມໄວທາງອາກາດຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດ hepa. ຖ້າມັນເປັນຕົວກອງອາກາດ hepa ໃນຫນ່ວຍການກັ່ນຕອງພັດລົມ FFU, ການກັ່ນຕອງ hepa ຈະຖືກທົດແທນໂດຍຜ່ານການກະຕຸ້ນເຕືອນໃນລະບົບຄວບຄຸມ PLC ຫຼືການກະຕຸ້ນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນ. ເງື່ອນໄຂການທົດແທນການກັ່ນຕອງ hepa ໃນໂຮງງານຜະລິດຢາທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນການອອກແບບຂອງກອງປະຊຸມສະອາດແມ່ນ: ຄວາມໄວການໄຫຼຂອງອາກາດຖືກຫຼຸດລົງຕໍ່າສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 0.35m / s; ຄວາມຕ້ານທານບັນລຸເຖິງ 2 ເທົ່າຂອງມູນຄ່າການຕໍ່ຕ້ານເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນກໍານົດຢູ່ທີ່ 1.5 ເວລາໂດຍວິສາຫະກິດ; ຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້, ຈຸດສ້ອມແປງບໍ່ຄວນເກີນ 3 ຈຸດ, ພື້ນທີ່ສ້ອມແປງທັງຫມົດບໍ່ຄວນເກີນ 3%, ແລະພື້ນທີ່ສ້ອມແປງສໍາລັບຈຸດດຽວຈະບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 2cm * 2cm. ຜູ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງອາກາດທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາບາງຄົນໄດ້ສະຫຼຸບປະສົບການທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ແລະໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະແນະນໍາການກັ່ນຕອງ hepa ໃນໂຮງງານຜະລິດຢາ, ຫວັງວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອທົດແທນການກັ່ນຕອງອາກາດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດສູງເຖິງ 2 ຫາ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມຕ້ານທານເບື້ອງຕົ້ນໃນເຄື່ອງປັບອາກາດ, ການກັ່ນຕອງອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຫຼືປ່ຽນແທນ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຮູບແບບສອງສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນ: ສັງເກດເບິ່ງສີຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຢູ່ດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດ. ຖ້າສີຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຢູ່ດ້ານຊ່ອງສຽບອາກາດເລີ່ມປ່ຽນເປັນສີດໍາ, ທ່ານຄວນກະກຽມເພື່ອທົດແທນມັນ; ແຕະອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຢູ່ດ້ານອອກອາກາດຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດດ້ວຍມືຂອງທ່ານ. ຖ້າມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍຢູ່ໃນມື, ທ່ານຄວນກະກຽມເພື່ອທົດແທນມັນ; ບັນທຶກສະຖານະການທົດແທນຂອງການກັ່ນຕອງອາກາດຫຼາຍຄັ້ງແລະສະຫຼຸບວົງຈອນການທົດແທນທີ່ດີທີ່ສຸດ; ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດແລະຫ້ອງທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງອາກາດ hepa ບັນລຸຄວາມຕ້ານທານສຸດທ້າຍ, ມັນອາດຈະເປັນຄວາມຕ້ານທານຂອງຕົວກອງຕົ້ນຕໍແລະຊັ້ນສອງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະທ່ານຄວນກະກຽມເພື່ອທົດແທນມັນ; ຖ້າຄວາມສະອາດໃນຫ້ອງສະອາດບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ຫຼືຄວາມກົດດັນທາງລົບເກີດຂື້ນ, ແລະການກັ່ນຕອງອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບປະຖົມແລະຮອງບໍ່ໄດ້ເຖິງເວລາທົດແທນ, ມັນອາດຈະວ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງການກັ່ນຕອງ hepa ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະທ່ານຄວນກະກຽມເພື່ອທົດແທນມັນ.

3. ຊີວິດການບໍລິການ

ພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ, ການກັ່ນຕອງ hepa ໃນໂຮງງານຜະລິດຢາໄດ້ຖືກທົດແທນທຸກໆ 1 ຫາ 2 ປີ (ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບອາກາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນພາກພື້ນຕ່າງໆ), ແລະຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນປະສົບການສາມາດພົບໄດ້ພຽງແຕ່ໃນໂຄງການສະເພາະຫຼັງຈາກການກວດສອບການດໍາເນີນງານຂອງຫ້ອງສະອາດ, ແລະຂໍ້ມູນປະສົບການທີ່ເຫມາະສົມກັບຫ້ອງສະອາດສາມາດສະຫນອງໃຫ້ພຽງແຕ່ຫ້ອງອາບນ້ໍາສະອາດ. ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງ hepa: (1). ປັດໃຈພາຍນອກ: ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ. ຖ້າມີຖະຫນົນໃຫຍ່ຫຼືແຄມທາງນອກຫ້ອງສະອາດ, ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຕົວກອງ hepa ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. (ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກສະຖານທີ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ) (2). ທໍ່ລະບາຍອາກາດທາງຫນ້າແລະກາງຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດມັກຈະມີຕົວກອງຕົ້ນຕໍແລະກາງຢູ່ດ້ານຫນ້າແລະກາງຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງແລະນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ hepa, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການທົດແທນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຖ້າການຕອງດ້ານຫນ້າບໍ່ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງ hepa ຈະສັ້ນລົງ. ຖ້າຕົວກອງຕົ້ນຕໍແລະກາງຖືກໂຍກຍ້າຍໂດຍກົງ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງ hepa ຈະສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປັດໃຈພາຍໃນ: ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ hepa, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຂີ້ຝຸ່ນຂອງມັນ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ hepa. ການນໍາໃຊ້ຂອງມັນແມ່ນອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນນ້ອຍລົງແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວກວ່າ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຕ້ານທານໃນເວລາທີ່ເລືອກການກັ່ນຕອງ hepa. ການບ່ຽງເບນຕົວກອງ Hepa ແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ບໍ່ວ່າມັນຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນແມ່ນຂຶ້ນກັບການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການທົດສອບຢູ່ສະຖານທີ່. ເມື່ອມາດຕະຖານການທົດແທນບັນລຸໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາແລະປ່ຽນແທນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມູນຄ່າ empirical ຂອງຊີວິດຂອງການກັ່ນຕອງບໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ໂດຍ arbitrarily ໃນຂອບເຂດການນໍາໃຊ້. ຖ້າການອອກແບບລະບົບບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການປິ່ນປົວອາກາດສົດແມ່ນບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະແຜນການຄວບຄຸມຝຸ່ນອາບນ້ໍາໃນຫ້ອງສະອາດແມ່ນບໍ່ມີວິທະຍາສາດ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງການກັ່ນຕອງ hepa ຂອງໂຮງງານຢາຈະສັ້ນ, ແລະບາງອັນກໍ່ຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນໃນເວລາຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງປີ. ການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: (1). ການຕິດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ: ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ມັນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກປ່ຽນແທນ; (2). ຊີວິດການບໍລິການ: ອ້າງອີງເຖິງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງຕັດສິນປະສົມປະສານກັບເງື່ອນໄຂຕົວຈິງ; (3). ການປ່ຽນແປງຄວາມສະອາດ: ຖ້າຄວາມສະອາດຂອງອາກາດໃນກອງປະຊຸມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງຫຼຸດລົງແລະການທົດແທນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ; (4). ການຕັດສິນຂອງປະສົບການ: ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນທີ່ສົມບູນແບບໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການການນໍາໃຊ້ທີ່ຜ່ານມາແລະການສັງເກດສະພາບຂອງການກັ່ນຕອງ; (5). ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຂະຫນາດກາງ, ຈຸດປ່ຽນສີຫຼື stains, ຊ່ອງຫວ່າງ gasket ແລະ discoloration ຫຼື corrosion ຂອງກອບແລະຫນ້າຈໍ; (6). ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການກັ່ນຕອງ, ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼດ້ວຍເຄື່ອງຕ້ານອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.