ຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນການອອກແບບຫ້ອງສະອາດ

1. ນະໂຍບາຍ ແລະ ແນວທາງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສຳລັບການອອກແບບຫ້ອງທີ່ສະອາດ

ການອອກແບບຫ້ອງສະອາດຕ້ອງຈັດຕັ້ງປະຕິບັດນະໂຍບາຍ ແລະ ແນວທາງແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະ ຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ, ເຫດຜົນທາງເສດຖະກິດ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ການນຳໃຊ້, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການອະນຸລັກ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການອອກແບບຫ້ອງສະອາດຄວນສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການກໍ່ສ້າງ, ການຕິດຕັ້ງ, ການທົດສອບ, ການຄຸ້ມຄອງການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ແລະ ຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດແຫ່ງຊາດໃນປະຈຸບັນ.

2. ການອອກແບບຫ້ອງທີ່ສະອາດໂດຍລວມ

(1). ສະຖານທີ່ຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນຖືກກຳນົດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ, ເສດຖະກິດ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຄວນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຝຸ່ນໃນຊັ້ນບັນຍາກາດຕ່ຳ ແລະ ມີສະພາບແວດລ້ອມທຳມະຊາດທີ່ດີກວ່າ; ມັນຄວນຢູ່ໄກຈາກທາງລົດໄຟ, ທ່າເຮືອ, ສະໜາມບິນ, ເສັ້ນທາງການຈະລາຈອນ, ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີມົນລະພິດທາງອາກາດ, ການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການລົບກວນສຽງດັງຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານ ແລະ ສາງທີ່ປ່ອຍຝຸ່ນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຄວນຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານທີ່ສະພາບແວດລ້ອມສະອາດ ແລະ ບ່ອນທີ່ການໄຫຼວຽນຂອງຄົນ ແລະ ສິນຄ້າບໍ່ຜ່ານ ຫຼື ບໍ່ຄ່ອຍຜ່ານ (ອ້າງອີງສະເພາະ: ແຜນການອອກແບບຫ້ອງສະອາດ)

(2). ເມື່ອມີປ່ອງຄວັນຢູ່ດ້ານລົມຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີຄວາມຖີ່ລົມສູງສຸດ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດແລະປ່ອງຄວັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 12 ເທົ່າຂອງຄວາມສູງຂອງປ່ອງຄວັນ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດແລະເສັ້ນທາງຈະລາຈອນຫຼັກບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 50 ແມັດ.

(3). ຄວນມີການປູກຕົ້ນໄມ້ສີຂຽວອ້ອມຮອບອາຄານຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ສາມາດປູກສະໜາມຫຍ້າໄດ້, ປູກຕົ້ນໄມ້ທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຝຸ່ນລະອອງໃນຊັ້ນບັນຍາກາດໄດ້, ແລະ ສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ສີຂຽວໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຕິບັດການດັບເພີງຕ້ອງບໍ່ຖືກຂັດຂວາງ.

3. ລະດັບສຽງໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1). ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບແບບໄດນາມິກ, ລະດັບສຽງໃນໂຮງງານທີ່ສະອາດບໍ່ຄວນເກີນ 65 dB(A).

(2). ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບສະພາບອາກາດ, ລະດັບສຽງຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດແບບໄຫຼວຸ້ນວາຍບໍ່ຄວນເກີນ 58 dB(A), ແລະ ລະດັບສຽງຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດແບບໄຫຼລຽບບໍ່ຄວນເກີນ 60 dB(A).

(3.) ຮູບແບບການຈັດວາງຕາມແນວນອນ ແລະ ການຕັດຂວາງຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນຄຳນຶງເຖິງຄວາມຕ້ອງການໃນການຄວບຄຸມສຽງລົບກວນ. ໂຄງສ້າງຂອງຫ້ອງປິດຄວນມີປະສິດທິພາບໃນການກັນສຽງທີ່ດີ, ແລະ ປະລິມານການກັນສຽງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຄວນຄ້າຍຄືກັນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສຽງລົບກວນຕ່ຳຄວນໃຊ້ສຳລັບອຸປະກອນຕ່າງໆໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີສຽງລົບກວນເກີນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ຄວນຕິດຕັ້ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກັນສຽງພິເສດ (ເຊັ່ນ: ຫ້ອງກັນສຽງ, ຝາປິດກັນສຽງ, ແລະອື່ນໆ).

(4). ເມື່ອສຽງລົບກວນຂອງລະບົບປັບອາກາດທີ່ບໍລິສຸດເກີນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ, ຄວນມີມາດຕະການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ການກັນສຽງ, ການກຳຈັດສຽງລົບກວນ, ແລະ ການແຍກສຽງສັ່ນສະເທືອນ. ນອກເໜືອໄປຈາກທໍ່ໄອເສຍອຸບັດຕິເຫດ, ລະບົບທໍ່ໄອເສຍໃນໂຮງງານທີ່ສະອາດຄວນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ. ການອອກແບບການຄວບຄຸມສຽງລົບກວນຂອງຫ້ອງສະອາດຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ແລະ ສະພາບການເຮັດໃຫ້ຫ້ອງສະອາດສະອາດຕ້ອງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການຄວບຄຸມສຽງລົບກວນ.

4. ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ

(1). ຄວນມີມາດຕະການແຍກການສັ່ນສະເທືອນສຳລັບອຸປະກອນ (ລວມທັງປໍ້ານໍ້າ, ແລະອື່ນໆ) ທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງແຮງໃນຫ້ອງສະອາດ ແລະ ສະຖານີຊ່ວຍເຫຼືອອ້ອມຂ້າງ ແລະ ທໍ່ສົ່ງທີ່ນຳໄປສູ່ຫ້ອງສະອາດ.

(2). ຄວນວັດແທກແຫຼ່ງການສັ່ນສະເທືອນຕ່າງໆພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຫ້ອງທີ່ສະອາດ ເພື່ອຫາຜົນກະທົບຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄົບຖ້ວນຕໍ່ຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ຖ້າຖືກຈຳກັດໂດຍເງື່ອນໄຂ, ຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄົບຖ້ວນກໍສາມາດປະເມີນໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ. ຄວນປຽບທຽບກັບຄ່າການສັ່ນສະເທືອນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອະນຸຍາດຂອງອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອກໍານົດມາດຕະການແຍກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຈໍາເປັນ. ມາດຕະການແຍກການສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຮັກສາລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ເມື່ອໃຊ້ຖານແຍກການສັ່ນສະເທືອນຂອງສະປິງອາກາດ, ແຫຼ່ງອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນເພື່ອໃຫ້ມັນບັນລຸລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

5. ຂໍ້ກຳນົດການກໍ່ສ້າງຫ້ອງທີ່ສະອາດ

(1). ແຜນຜັງອາຄານ ແລະ ຮູບແບບພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເໝາະສົມ. ໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງຫ້ອງສະອາດບໍ່ຄວນໃຊ້ກຳແພງພາຍໃນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້. ຄວາມສູງຂອງຫ້ອງສະອາດຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມສູງສຸດທິ, ເຊິ່ງຄວນອີງໃສ່ໂມດູນພື້ນຖານຂອງ 100 ມິນລີແມັດ. ຄວາມທົນທານຂອງໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງຫ້ອງສະອາດແມ່ນສອດຄ່ອງກັບລະດັບຂອງອຸປະກອນພາຍໃນ ແລະ ການຕົກແຕ່ງ, ແລະ ຄວນມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນໄຟ, ການຄວບຄຸມການຜິດຮູບຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຈົມລົງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ (ພື້ນທີ່ຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວຄວນປະຕິບັດຕາມລະບຽບການອອກແບບຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວ).

(2). ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຜິດຮູບໃນອາຄານໂຮງງານຄວນຫຼີກລ່ຽງການຜ່ານຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ເມື່ອທໍ່ລະບາຍອາກາດກັບຄືນ ແລະ ທໍ່ສົ່ງອື່ນໆຕ້ອງຖືກປິດບັງ, ຄວນຕິດຕັ້ງຊັ້ນລອຍ, ອຸໂມງ ຫຼື ຮ່ອງທາງວິຊາການ; ເມື່ອຕ້ອງປິດບັງທໍ່ສົ່ງແນວຕັ້ງທີ່ຜ່ານຊັ້ນສຸດທ້າຍ, ຄວນຕິດຕັ້ງທໍ່ທາງວິຊາການ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີທັງການຜະລິດທົ່ວໄປ ແລະ ການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ການອອກແບບ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງອາຄານຄວນຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດໃນແງ່ຂອງການໄຫຼຂອງຄົນ, ການຂົນສົ່ງດ້ານໂລຈິດສະຕິກ, ແລະ ການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້.

6. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງສະອາດ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸ

(1). ຫ້ອງ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸຄວນຖືກຕັ້ງໄວ້ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ແລະ ຫ້ອງຮັບແຂກ ແລະ ຫ້ອງອື່ນໆຄວນຖືກຕັ້ງຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຫ້ອງສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນຄວນປະກອບມີຫ້ອງເກັບມ້ຽນອຸປະກອນຝົນ, ຫ້ອງຄຸ້ມຄອງ, ຫ້ອງປ່ຽນເກີບ, ຫ້ອງເກັບເສື້ອຄຸມ, ຫ້ອງນ້ຳ, ຫ້ອງເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ, ແລະ ຫ້ອງອາບນ້ຳທີ່ເປົ່າລົມ. ຫ້ອງຮັບແຂກເຊັ່ນ: ຫ້ອງນ້ຳ, ຫ້ອງອາບນ້ຳ, ແລະ ຫ້ອງຮັບແຂກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫ້ອງອື່ນໆເຊັ່ນ: ຫ້ອງຊັກເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກ ແລະ ຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ສາມາດຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

(2). ອຸປະກອນ ແລະ ທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນມີຫ້ອງກັ່ນຕອງວັດສະດຸ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆຕາມລັກສະນະ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງອຸປະກອນ ແລະ ວັດສະດຸ. ຮູບແບບຂອງຫ້ອງກັ່ນຕອງວັດສະດຸຄວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂອນຍ້າຍ.

7. ການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ ແລະ ການອົບພະຍົບໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ

(1). ລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງຫ້ອງສະອາດບໍ່ຄວນຕໍ່າກວ່າລະດັບ 2. ວັດສະດຸເພດານຄວນບໍ່ຕິດໄຟ ແລະ ຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງມັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 0.25 ຊົ່ວໂມງ. ອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄໝ້ຂອງໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປໃນຫ້ອງສະອາດສາມາດຈັດປະເພດໄດ້.

(2). ຫ້ອງສະອາດຄວນໃຊ້ໂຮງງານຊັ້ນດຽວ. ພື້ນທີ່ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຂອງຫ້ອງກຳແພງໄຟແມ່ນ 3000 ຕາແມັດສຳລັບອາຄານໂຮງງານຊັ້ນດຽວ ແລະ 2000 ຕາແມັດສຳລັບອາຄານໂຮງງານຫຼາຍຊັ້ນ. ເພດານ ແລະ ແຜງຝາ (ລວມທັງວັດສະດຸອຸດພາຍໃນ) ຄວນຈະບໍ່ຕິດໄຟ.

(3). ໃນອາຄານໂຮງງານທີ່ສົມບູນແບບໃນເຂດປ້ອງກັນໄຟ, ຄວນຕິດຕັ້ງຝາຜະໜັງທີ່ບໍ່ຕິດໄຟເພື່ອປິດພື້ນທີ່ລະຫວ່າງພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ພື້ນທີ່ຜະລິດທົ່ວໄປ. ຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງຝາຜະໜັງ ແລະ ຫຼັງຄາທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມເທິງຝາຜະໜັງຕ້ອງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 0.6 ຊົ່ວໂມງ. ຊ່ອງຫວ່າງອ້ອມທໍ່ທີ່ຜ່ານຝາຜະໜັງ ຫຼື ເພດານຄວນຖືກອັດໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕິດໄຟ.

(4). ຝາຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຄວນບໍ່ຕິດໄຟ, ແລະຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງມັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 1 ຊົ່ວໂມງ. ຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງປະຕູກວດກາເທິງຝາຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 0.6 ຊົ່ວໂມງ; ໃນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຢູ່ແຕ່ລະຊັ້ນ ຫຼື ຫ່າງກັນໜຶ່ງຊັ້ນ, ວັດຖຸທີ່ບໍ່ຕິດໄຟເທົ່າກັບຂີດຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງພື້ນຄວນໃຊ້ເປັນຕົວແຍກໄຟແນວນອນ; ອ້ອມຮອບທໍ່ສົ່ງທີ່ຜ່ານຕົວແຍກໄຟແນວນອນ, ຊ່ອງຫວ່າງຄວນຖືກຕື່ມໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕິດໄຟ.

(5). ຈຳນວນທາງອອກເພື່ອຄວາມປອດໄພສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນຜະລິດ, ແຕ່ລະເຂດປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ ຫຼື ແຕ່ລະພື້ນທີ່ສະອາດໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າສອງບ່ອນ. ສີໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນມີສີອ່ອນ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ. ຄ່າສຳປະສິດການສະທ້ອນແສງຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວພາຍໃນແຕ່ລະອັນຄວນຢູ່ທີ່ 0.6-0.8 ສຳລັບເພດານ ແລະ ຝາ; 0.15-0.35 ສຳລັບພື້ນດິນ.