ການແນະນຳລະອຽດກ່ຽວກັບຫ້ອງອາຫານທີ່ສະອາດ

ຫ້ອງສະອາດອາຫານຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມສະອາດອາກາດຊັ້ນ 100,000. ການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດອາຫານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອລາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອາຫານ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

1. ຫ້ອງທີ່ສະອາດແມ່ນຫຍັງ?

ຫ້ອງສະອາດ ຫຼື ເອີ້ນວ່າຫ້ອງສະອາດທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ໝາຍເຖິງການກຳຈັດອະນຸພາກ, ອາກາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ມົນລະພິດອື່ນໆໃນອາກາດພາຍໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໃດໜຶ່ງ, ແລະ ອຸນຫະພູມພາຍໃນ, ຄວາມສະອາດ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຄວາມໄວຂອງອາກາດ ແລະ ການກະຈາຍອາກາດ, ສຽງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະ ໄຟຟ້າສະຖິດ ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ຫ້ອງທີ່ອອກແບບພິເສດຈະຖືກມອບໃຫ້. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ, ບໍ່ວ່າສະພາບອາກາດພາຍນອກຈະປ່ຽນແປງແນວໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດພາຍໃນຂອງມັນສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ອງການທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນ: ຄວາມສະອາດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ.

ຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ 100000 ແມ່ນຫຍັງ? ເວົ້າງ່າຍໆ, ຈຳນວນອະນຸພາກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ≥0.5 μm ຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງອາກາດໃນໂຮງງານແມ່ນບໍ່ເກີນ 3.52 ລ້ານ. ຈຳນວນອະນຸພາກໃນອາກາດໜ້ອຍເທົ່າໃດ, ຈຳນວນຝຸ່ນ ແລະ ຈຸລິນຊີກໍ່ຈະໜ້ອຍລົງເທົ່ານັ້ນ, ແລະ ອາກາດກໍ່ຈະສະອາດຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ 100000 ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໂຮງງານແລກປ່ຽນອາກາດ 15-19 ເທື່ອຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ເວລາໃນການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດຫຼັງຈາກການແລກປ່ຽນອາກາດຢ່າງສົມບູນບໍ່ຄວນເກີນ 40 ນາທີ.

2. ການແບ່ງພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາຫານ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາຫານສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມພື້ນທີ່ຄື: ພື້ນທີ່ຜະລິດທົ່ວໄປ, ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດເສີມ ແລະ ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ.

(1). ພື້ນທີ່ຜະລິດທົ່ວໄປ (ພື້ນທີ່ບໍ່ສະອາດ): ວັດຖຸດິບທົ່ວໄປ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາເຄື່ອງມື, ພື້ນທີ່ໂອນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ ແລະ ພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າໃນການສຳຜັດກັບວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານນອກ, ສາງວັດຖຸດິບ ແລະ ວັດສະດຸເສີມ, ສາງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານນອກ, ແລະອື່ນໆ. ໂຮງງານຜະລິດຫຸ້ມຫໍ່, ສາງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະອື່ນໆ.

(2). ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດເສີມ: ຄວາມຕ້ອງການແມ່ນອັນດັບສອງ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ການຫຸ້ມຫໍ່, ຫ້ອງບັຟເຟີ (ຫ້ອງເປີດ), ຫ້ອງຜະລິດ ແລະ ປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ, ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນອາຫານທີ່ຍັງບໍ່ທັນສຸກ ແລະ ພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຖືກປຸງແຕ່ງແຕ່ບໍ່ໄດ້ສຳຜັດໂດຍກົງ.

(3). ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ: ໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມສູງສຸດ, ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານບຸກຄະລາກອນ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມສູງ, ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ປ່ຽນກ່ອນເຂົ້າ, ເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງທີ່ວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຖືກເປີດເຜີຍ, ຫ້ອງປຸງແຕ່ງເຢັນສຳລັບອາຫານທີ່ກິນໄດ້, ແລະ ຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນສຳລັບອາຫານທີ່ພ້ອມຮັບປະທານ. ຫ້ອງເກັບມ້ຽນສຳລັບອາຫານທີ່ພ້ອມຮັບປະທານເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່, ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນສຳລັບອາຫານທີ່ພ້ອມຮັບປະທານ, ແລະອື່ນໆ.

① ຫ້ອງອາຫານທີ່ສະອາດຄວນຫຼີກລ່ຽງແຫຼ່ງມົນລະພິດ, ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ການປະສົມ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນລະດັບສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການເລືອກສະຖານທີ່, ການອອກແບບ, ຮູບແບບ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການປັບປຸງ.

②ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານແມ່ນສະອາດແລະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ແລະກະແສຄົນແລະການຂົນສົ່ງແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ.

③ຄວນມີມາດຕະການຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບຸກຄົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດເຂົ້າມາ.

④ບັນທຶກຂໍ້ມູນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການສຳເລັດການກໍ່ສ້າງ.

⑤ ອາຄານທີ່ມີມົນລະພິດທາງອາກາດຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຄວນກໍ່ສ້າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບໍລິເວນໂຮງງານບ່ອນທີ່ທິດທາງລົມໃຫຍ່ທີ່ສຸດຕະຫຼອດປີ.

⑥ ເມື່ອຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະຕັ້ງຢູ່ໃນອາຄານດຽວກັນ, ຄວນມີມາດຕະການແບ່ງແຍກທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງພື້ນທີ່ຜະລິດແຕ່ລະບ່ອນ. ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໝັກຄວນມີກອງປະຊຸມໝັກສະເພາະ.

3. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ

① ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການຂ້າເຊື້ອແຕ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດການຂ້າເຊື້ອສຸດທ້າຍ ແລະ ຂະບວນການທີ່ສາມາດບັນລຸການຂ້າເຊື້ອສຸດທ້າຍແຕ່ດໍາເນີນການແບບບໍ່ມີເຊື້ອຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດ.

② ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ມີສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີສຸຂະອະນາໄມດີຄວນປະກອບມີສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ ແລະ ປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ເນົ່າເປື່ອຍງ່າຍ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ກຽມພ້ອມຮັບປະທານ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບກ່ອນການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ, ແລະ ສະຖານທີ່ສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສາມາດຂ້າເຊື້ອໄດ້, ສະຖານທີ່ປະທັບຕາຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ສະຖານທີ່ປັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມການສຳຜັດຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພື້ນທີ່ກະກຽມວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ ແລະ ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ, ພ້ອມທັງສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ ແລະ ຫ້ອງກວດກາສຳລັບການຜະລິດອາຫານ, ການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະ ຫຼື ການອະນຸລັກອາຫານ, ແລະອື່ນໆ.

③ ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດວາງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການລະດັບຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຮູບແບບສາຍການຜະລິດບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ເກີດການຂ້າມຜ່ານ ແລະ ການບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ.

④ ໂຮງງານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນພື້ນທີ່ການຜະລິດຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແນວພັນ ແລະ ຂະບວນການ. ຖ້າຈຳເປັນ, ຄວນມີຫ້ອງປ້ອງກັນ ແລະ ມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 3 ຕາແມັດ.

⑤ ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບກ່ອນ ແລະ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຕ້ອງບໍ່ໃຊ້ພື້ນທີ່ສະອາດດຽວກັນ.

⑥ ກຳນົດພື້ນທີ່ ແລະ ພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ເໝາະສົມກັບຂະໜາດການຜະລິດ ເປັນບ່ອນເກັບມ້ຽນຊົ່ວຄາວສຳລັບວັດສະດຸ, ຜະລິດຕະພັນຂັ້ນກາງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະກວດກາ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະ ຄວນປ້ອງກັນການຂ້າມຜ່ານ, ຄວາມສັບສົນ ແລະ ການປົນເປື້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

⑦ຫ້ອງກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ, ແລະ ຄວນມີມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຈັດການກັບທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳຂອງມັນ. ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດສຳລັບຂະບວນການກວດກາຜະລິດຕະພັນ, ຄວນມີການຕັ້ງຄ່າໂຕະເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ.

4. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຕົວຊີ້ວັດການຕິດຕາມກວດກາຄວາມສະອາດໃນພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ

ສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄືອຂ່າຍຄູ່ຮ່ວມງານອາຫານຈຶ່ງໄດ້ດຳເນີນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ສົນທະນາພາຍໃນກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງດັດຊະນີການຕິດຕາມກວດກາສຳລັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດໃນພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ.

(1). ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຄວາມສະອາດໃນມາດຕະຖານ ແລະ ລະບຽບການ

ປະຈຸບັນ, ກົດລະບຽບການທົບທວນໃບອະນຸຍາດການຜະລິດສຳລັບເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນົມມີຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດສຳລັບພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ສະອາດ. ກົດລະບຽບການທົບທວນໃບອະນຸຍາດການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ (ສະບັບປີ 2017) ກຳນົດວ່າຄວາມສະອາດຂອງອາກາດ (ອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຕົກຕະກອນ) ຂອງພື້ນທີ່ຜະລິດນ້ຳດື່ມທີ່ສະອາດທີ່ບັນຈຸຄວນບັນລຸຊັ້ນ 10000 ເມື່ອມີຄ່າຄົງທີ່, ແລະ ສ່ວນຕື່ມຄວນບັນລຸຊັ້ນ 1000, ຫຼື ຄວາມສະອາດໂດຍລວມຄວນບັນລຸຊັ້ນ 1000; ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄາໂບໄຮເດຣດ ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ສະອາດຄວນຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖີ່ຂອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຫຼາຍກວ່າ 10 ເທື່ອ/ຊົ່ວໂມງ; ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທຳຄວາມສະອາດເຄື່ອງດື່ມແຂງມີຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງດື່ມແຂງປະເພດຕ່າງໆ;

ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງດື່ມປະເພດອື່ນໆຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສະອາດຂອງອາກາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຄວາມສະອາດຂອງອາກາດເມື່ອມີອາກາດຄົງທີ່ຄວນຈະບັນລຸຢ່າງໜ້ອຍລະດັບ 100000, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດື່ມທາງອ້ອມເຊັ່ນ: ຂອງແຫຼວເຂັ້ມຂຸ້ນ (ນ້ຳໝາກໄມ້, ເນື້ອເຈ້ຍ) ສຳລັບອຸດສາຫະກຳອາຫານ, ແລະອື່ນໆ. ຂໍ້ກຳນົດນີ້ອາດຈະຖືກຍົກເວັ້ນ.

ກົດລະບຽບການທົບທວນລະອຽດສຳລັບເງື່ອນໄຂການອອກໃບອະນຸຍາດສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນນົມ (ສະບັບປີ 2010) ແລະ "ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານແຫ່ງຊາດກ່ຽວກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນນົມ" (GB12693) ກຳນົດໃຫ້ຈຳນວນທັງໝົດຂອງອານານິຄົມເຊື້ອແບັກທີເຣຍໃນອາກາດໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດການທຳຄວາມສະອາດຜະລິດຕະພັນນົມຄວນຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 30CFU/ຈານ, ແລະກົດລະບຽບລະອຽດຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວິສາຫະກິດສົ່ງບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມສະອາດອາກາດປະຈຳປີທີ່ອອກໂດຍອົງການກວດກາທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ໃນ "ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານແຫ່ງຊາດ ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປກ່ຽວກັບສຸຂະອະນາໄມສຳລັບການຜະລິດອາຫານ" (GB 14881-2013) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສຸຂະອະນາໄມການຜະລິດຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ, ຈຸດເກັບຕົວຢ່າງການຕິດຕາມ, ຕົວຊີ້ວັດການຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການຕິດຕາມກວດກາຂອງຈຸລິນຊີສິ່ງແວດລ້ອມໃນພື້ນທີ່ປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຮູບແບບຂອງເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ, ໂດຍໃຫ້ບໍລິສັດຜະລິດອາຫານສະໜອງຄຳແນະນຳການຕິດຕາມກວດກາ.

ຕົວຢ່າງ, "ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານແຫ່ງຊາດ ແລະ ລະຫັດສຸຂະອະນາໄມສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ" (GB 12695) ແນະນຳໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດອ້ອມຂ້າງ (ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຕົກຕະກອນ (ສະຖິດ)) ≤10 ຊິ້ນ/(φ90mm·0.5h).

(2). ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຕົວຊີ້ວັດການຕິດຕາມກວດກາລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງ, ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດໃນວິທີການມາດຕະຖານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແນໃສ່ພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດ. ອີງຕາມຄູ່ມືການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ GB14881: "ພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງກ່ອນການເຮັດໃຫ້ເຢັນສຸດທ້າຍ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ເນົ່າເປື່ອຍງ່າຍ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ພ້ອມກິນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບກ່ອນການປັ້ນ ແລະ ສະຖານທີ່ຕື່ມຜະລິດຕະພັນສຳລັບອາຫານປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຂ້າເຊື້ອ. ພື້ນທີ່ສຳຜັດກ່ອນທີ່ອາຫານຈະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອ, ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ ແລະ ຈັດການອາຫານອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ."

ກົດລະບຽບ ແລະ ມາດຕະຖານລະອຽດສຳລັບການທົບທວນເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນົມ ກຳນົດຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າຕົວຊີ້ວັດການຕິດຕາມກວດກາອາກາດອ້ອມຂ້າງປະກອບມີອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ ແລະ ຈຸລິນຊີ, ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາເປັນປະຈຳວ່າຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທຳຄວາມສະອາດໄດ້ມາດຕະຖານຫຼືບໍ່. GB 12695 ແລະ GB 12693 ກຳນົດໃຫ້ວັດແທກເຊື້ອແບັກທີເຣຍທີ່ຕົກຕະກອນຕາມວິທີການຕົກຕະກອນທຳມະຊາດໃນ GB/T 18204.3.

"ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານແຫ່ງຊາດ ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ ສຳລັບອາຫານສູດສຳລັບຈຸດປະສົງທາງການແພດພິເສດ" (GB 29923) ແລະ "ແຜນການທົບທວນການຜະລິດສຳລັບອາຫານໂພຊະນາການກິລາ" ທີ່ອອກໂດຍປັກກິ່ງ, ຈຽງຊູ ແລະ ສະຖານທີ່ອື່ນໆ ລະບຸວ່າ ການນັບຝຸ່ນ (ອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ) ຖືກວັດແທກຕາມ GB/T 16292. ສະຖານະແມ່ນຄົງທີ່.

5. ລະບົບຫ້ອງສະອາດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຮູບແບບທີ 1: ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງໜ່ວຍຈັດການອາກາດ + ລະບົບການກັ່ນຕອງອາກາດ + ທໍ່ສະໜອງອາກາດ ແລະ ທໍ່ກັນຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງສະອາດ + ກ່ອງ HEPA + ລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດກັບຄືນຫ້ອງສະອາດ ຈະໝູນວຽນ ແລະ ເຕີມເຕັມອາກາດສົດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສະອາດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

ຮູບແບບທີ 2: ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກອງອາກາດອຸດສາຫະກຳ FFU ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເພດານຂອງຫ້ອງເຮັດວຽກຫ້ອງສະອາດເພື່ອສະໜອງອາກາດໂດຍກົງໄປຍັງຫ້ອງສະອາດ + ລະບົບອາກາດກັບຄືນ + ເຄື່ອງປັບອາກາດຕິດເພດານເພື່ອຄວາມເຢັນ. ຮູບແບບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດຂອງສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ສູງຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ເຊັ່ນ: ຫ້ອງເຮັດວຽກຜະລິດອາຫານ, ໂຄງການຫ້ອງທົດລອງທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທຳມະດາ, ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ຫ້ອງເຮັດວຽກຜະລິດເຄື່ອງສຳອາງ, ແລະອື່ນໆ.

ການເລືອກການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລະບົບການສະໜອງອາກາດ ແລະ ລະບົບອາກາດກັບຄືນໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດແມ່ນປັດໄຈຕັດສິນໃນການກຳນົດລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ.