ການຄັດເລືອກ ແລະ ການອອກແບບລະບົບ HVAC ຫ້ອງສະອາດຢາ GMP

ໃນການຕົກແຕ່ງຫ້ອງສະອາດ GMP ສຳລັບຢາ, ລະບົບ HVAC ແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆ. ອາດເວົ້າໄດ້ວ່າການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຫ້ອງສະອາດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຫຼືບໍ່ນັ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບ HVAC. ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງປັບອາກາດ (HVAC) ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າລະບົບປັບອາກາດບໍລິສຸດໃນຫ້ອງສະອາດ GMP ສຳລັບຢາ. ລະບົບ HVAC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະມວນຜົນອາກາດທີ່ເຂົ້າມາໃນຫ້ອງ ແລະ ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ, ຈຸລິນຊີ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການສິ່ງແວດລ້ອມຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນນະພາບຢາ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເກີດມົນລະພິດທາງອາກາດ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມ ພ້ອມທັງສະໜອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະດວກສະບາຍສຳລັບຜູ້ປະກອບການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບ HVAC ສຳລັບຫ້ອງສະອາດຢາຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ປ້ອງກັນຜົນກະທົບທາງລົບຂອງຢາຕໍ່ຄົນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.

ການອອກແບບໂດຍລວມຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງເຄື່ອງປັບອາກາດ

ໜ່ວຍໂດຍລວມຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ອົງປະກອບຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ໜ່ວຍດັ່ງກ່າວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຢັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ການກັ່ນຕອງ. ອົງປະກອບອື່ນໆລວມມີພັດລົມດູດອາກາດ, ພັດລົມອາກາດກັບຄືນ, ລະບົບກູ້ຄືນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ບໍ່ຄວນມີວັດຖຸຕົກລົງມາໃນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງລະບົບ HVAC, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຄວນນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ. ລະບົບ HVAC ຕ້ອງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຮົມຄວັນ ແລະ ການຂ້າເຊື້ອທີ່ຈຳເປັນ.

1. ປະເພດລະບົບ HVAC

ລະບົບການກັ່ນຕອງອາກາດສາມາດແບ່ງອອກເປັນລະບົບປັບອາກາດ DC ແລະລະບົບປັບອາກາດໝູນວຽນຄືນ. ລະບົບປັບອາກາດ DC ສົ່ງອາກາດພາຍນອກທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນທີ່ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍອາກາດທັງໝົດອອກ. ລະບົບໃຊ້ອາກາດສົດພາຍນອກທັງໝົດ. ລະບົບປັບອາກາດໝູນວຽນຄືນ, ນັ້ນຄື, ການສະໜອງອາກາດໃນຫ້ອງສະອາດແມ່ນປະສົມກັບອາກາດສົດພາຍນອກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວບາງສ່ວນ ແລະ ອາກາດກັບຄືນບາງສ່ວນຈາກພື້ນທີ່ຫ້ອງສະອາດ. ເນື່ອງຈາກລະບົບປັບອາກາດໝູນວຽນຄືນມີຂໍ້ດີຂອງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າ ແລະ ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານຕໍ່າ, ລະບົບປັບອາກາດໝູນວຽນຄືນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບລະບົບປັບອາກາດ. ອາກາດໃນບາງພື້ນທີ່ຜະລິດພິເສດບໍ່ສາມາດນໍາມາຣີໄຊເຄີນໄດ້, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງສະອາດ (ພື້ນທີ່) ບ່ອນທີ່ມີຝຸ່ນຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ການປົນເປື້ອນຂ້າມບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຖ້າອາກາດພາຍໃນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ; ຕົວລະລາຍອິນຊີຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ, ແລະການສະສົມຂອງອາຍແກັສອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດ ຫຼື ໄຟໄໝ້ ແລະ ຂະບວນການອັນຕະລາຍ; ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂອງເຊື້ອພະຍາດ; ພື້ນທີ່ຜະລິດຢາທີ່ມີກຳມັນຕະພາບລັງສີ; ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຜະລິດສານອັນຕະລາຍ, ກິ່ນ ຫຼື ອາຍແກັສທີ່ລະເຫີຍໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ພື້ນທີ່ຜະລິດຢາສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍພື້ນທີ່ທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພື້ນທີ່ສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນມີໜ່ວຍຈັດການອາກາດແຍກຕ່າງຫາກ. ລະບົບປັບອາກາດແຕ່ລະລະບົບຖືກແຍກອອກຈາກກັນທາງກາຍະພາບເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ. ໜ່ວຍຈັດການອາກາດແຍກຕ່າງຫາກຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ແຍກພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອແຍກສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຜ່ານການກັ່ນຕອງອາກາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຜ່ານລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ຜະລິດ, ພື້ນທີ່ຜະລິດເສີມ, ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ, ພື້ນທີ່ບໍລິຫານ, ແລະອື່ນໆ. ຄວນມີໜ່ວຍຈັດການອາກາດແຍກຕ່າງຫາກ. ສຳລັບພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ມີການເຮັດວຽກ ຫຼື ເວລາການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍໃນຄວາມຕ້ອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ລະບົບປັບອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກ.

2. ໜ້າທີ່ ແລະ ມາດຕະການຕ່າງໆ

(1). ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນ

ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ເມື່ອບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດພິເສດສຳລັບການຜະລິດຢາ, ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດປະເພດ C ແລະ ປະເພດ D ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ 18~26°C, ແລະ ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດປະເພດ A ແລະ ປະເພດ B ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ 20~24°C. ໃນລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດຫ້ອງສະອາດ, ຂົດລວດຮ້ອນ ແລະ ເຢັນທີ່ມີຄີບຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າທໍ່, ແລະອື່ນໆ ສາມາດໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນແກ່ອາກາດ, ແລະ ບຳບັດອາກາດໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຫ້ອງສະອາດ. ເມື່ອປະລິມານອາກາດສົດມີຈຳນວນຫຼາຍ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າຂອງອາກາດສົດຄວນພິຈາລະນາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂົດລວດລຸ່ມນ້ຳແຂງຕົວ. ຫຼື ໃຊ້ຕົວລະລາຍຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ, ເຊັ່ນ: ນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ, ໄອນ້ຳອີ່ມຕົວ, ເອທິລີນໄກຄໍ, ສານເຮັດຄວາມເຢັນຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອກຳນົດຕົວລະລາຍຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ, ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການບຳບັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ເສດຖະກິດ, ແລະອື່ນໆ. ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ເງື່ອນໄຂອື່ນໆ.

(2). ການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢາ, ແລະຄວນຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢາ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ເມື່ອບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດພິເສດສຳລັບການຜະລິດຢາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຂອງພື້ນທີ່ສະອາດຊັ້ນ C ແລະ ຊັ້ນ D ຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 45% ຫາ 65%, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຂອງພື້ນທີ່ສະອາດຊັ້ນ A ແລະ ຊັ້ນ B ຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 45% ຫາ 60%.

ຜະລິດຕະພັນຜົງທີ່ປອດເຊື້ອ ຫຼື ການກະກຽມແຂງສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສຳພັດຕ່ຳ. ເຄື່ອງດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງການຜະລິດສາມາດຖືກພິຈາລະນາສຳລັບການດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເນື່ອງຈາກການລົງທຶນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມຈຸດນ້ຳຄ້າງມັກຈະຕ້ອງຕ່ຳກວ່າ 5°C. ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດຮັກສາໄດ້ໂດຍການໃຊ້ໄອນ້ຳຈາກໂຮງງານ, ໄອນ້ຳບໍລິສຸດທີ່ກະກຽມຈາກນ້ຳບໍລິສຸດ, ຫຼື ຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມຊຸ່ມດ້ວຍໄອນ້ຳ. ເມື່ອຫ້ອງທີ່ສະອາດມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມສຳຜັດ, ອາກາດພາຍນອກໃນລະດູຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບຄວາມຊຸ່ມສຳຜັດ. ຖ້າໄຟຟ້າສະຖິດພາຍໃນຕ້ອງການຄວບຄຸມ, ຄວນພິຈາລະນາການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມໃນສະພາບອາກາດທີ່ໜາວເຢັນ ຫຼື ແຫ້ງ.

(3). ຕົວກອງ

ຈຳນວນຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນ ແລະ ຈຸລິນຊີໃນອາກາດບໍລິສຸດ ແລະ ອາກາດກັບຄືນສາມາດຫຼຸດລົງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດຜ່ານຕົວກອງໃນລະບົບ HVAC, ຊ່ວຍໃຫ້ພື້ນທີ່ການຜະລິດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສະອາດຕາມປົກກະຕິ. ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງເຄື່ອງປັບອາກາດ, ການກັ່ນຕອງອາກາດໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄື: ການກັ່ນຕອງກ່ອນ, ການກັ່ນຕອງລະດັບກາງ ແລະ ການກັ່ນຕອງ HEPA. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃຊ້ຕົວກອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວກອງກ່ອນແມ່ນຕົວກອງຕໍ່າສຸດ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງໜ່ວຍຈັດການອາກາດ. ມັນສາມາດຈັບອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າໃນອາກາດ (ຂະໜາດອະນຸພາກສູງກວ່າ 3 ໄມຄຣອນ). ການກັ່ນຕອງລະດັບກາງຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຕົວກອງກ່ອນ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ກາງໜ່ວຍຈັດການອາກາດບ່ອນທີ່ອາກາດກັບຄືນເຂົ້າມາ. ມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຈັບອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ (ຂະໜາດອະນຸພາກສູງກວ່າ 0.3 ໄມຄຣອນ). ການກັ່ນຕອງສຸດທ້າຍຕັ້ງຢູ່ໃນພາກສ່ວນປ່ອຍຂອງໜ່ວຍຈັດການອາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັກສາທໍ່ສົ່ງໃຫ້ສະອາດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງສຸດທ້າຍ.

ເມື່ອລະດັບຄວາມສະອາດຂອງຫ້ອງສະອາດສູງ, ຕົວກອງ hepa ຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຕົວກອງສຸດທ້າຍເປັນອຸປະກອນກອງປາຍທາງ. ອຸປະກອນຕົວກອງປາຍທາງຕັ້ງຢູ່ສົ້ນສຸດຂອງໜ່ວຍຈັບອາກາດ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເພດານ ຫຼື ຝາຂອງຫ້ອງ. ມັນສາມາດຮັບປະກັນການສະໜອງອາກາດທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈືອຈາງ ຫຼື ສົ່ງອະນຸພາກທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນຫ້ອງສະອາດ, ເຊັ່ນ: ຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ B ຫຼື ຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ A ໃນພື້ນຫຼັງຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ B.

(4). ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ

ຫ້ອງສະອາດສ່ວນໃຫຍ່ຮັກສາຄວາມດັນບວກໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງໜ້າທາງເຂົ້າທີ່ນຳໄປສູ່ຫ້ອງສະອາດນີ້ຮັກສາຄວາມດັນບວກໃຫ້ຕໍ່າລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈົນເຖິງລະດັບພື້ນຖານສູນສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ (ອາຄານທົ່ວໄປ). ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນລະຫວ່າງພື້ນທີ່ສະອາດ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະອາດ ແລະ ລະຫວ່າງພື້ນທີ່ສະອາດທີ່ມີລະດັບແຕກຕ່າງກັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10 Pa. ເມື່ອຈຳເປັນ, ຄວນຮັກສາລະດັບຄວາມດັນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຫ້ອງປະຕິບັດງານ) ທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດດຽວກັນ. ຄວາມດັນບວກທີ່ຮັກສາໄວ້ໃນຫ້ອງສະອາດສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍປະລິມານການສະໜອງອາກາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າປະລິມານອາກາດລະບາຍອອກ. ການປ່ຽນແປງປະລິມານການສະໜອງອາກາດສາມາດປັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນລະຫວ່າງແຕ່ລະຫ້ອງ. ການຜະລິດຢາພິເສດ, ເຊັ່ນຢາເປນີຊີລິນ, ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ຜະລິດຝຸ່ນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຄວນຮັກສາຄວາມດັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕິດລົບ.