ວິທີການແບ່ງພື້ນທີ່ໃນຫ້ອງສະອາດອາຫານ?

1. ຫ້ອງສະອາດອາຫານຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຫ້ອງຮຽນ 100000 ຄາບຄວາມສະອາດ. ການກໍ່ສ້າງຫ້ອງທີ່ສະອາດໃນຫ້ອງສະອາດໃນຫ້ອງສະອາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສື່ອມສະພາບແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ, ແລະປັບປຸງອາຫານການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ.

2. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫ້ອງສະອາດອາຫານສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະມານສາມພື້ນທີ່: ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທົ່ວໄປ, ບໍລິເວນປະຕິບັດງານ quasi ແລະພື້ນທີ່ດໍາເນີນງານທີ່ສະອາດແລະພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ.

(1). ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທົ່ວໄປ (ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະອາດ), ຜະລິດຕະພັນ REST, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ແລະຜະລິດຕະພັນນອກ, ວັດຖຸດິບແລະຊ່ວຍ ສາງວັດສະດຸ, ບັນດາສາງເອກະສານ, ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານວັດສະດຸ, ສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະອື່ນໆ.

(2). ເຂດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ຫ້ອງການຜະລິດແລະຫ້ອງການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປ ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນດໍາເນີນການແຕ່ບໍ່ໄດ້ສໍາຜັດໂດຍກົງ. .

(3). ພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ສະອາດ: ຫມາຍເຖິງພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ເປັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມບ່ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ຜະລິດຕະພັນວັດຖຸດິບແລະຫ້ອງປະມວນຜົນເຢັນ, ແລະກຽມພ້ອມ -to-to-more ຫ້ອງພັກຜ່ອນເຢັນອາຫານ, ຫ້ອງເກັບມ້ຽນສໍາລັບການກິນອາຫານທີ່ພ້ອມທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຫຸ້ມຫໍ່, ຫ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນສໍາລັບການກິນອາຫານ, ອື່ນໆ.

3. ຫ້ອງສະອາດອາຫານຄວນຫລີກລ້ຽງແຫຼ່ງຂໍ້ມູນມົນລະພິດ, ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ປະສົມແລະຂໍ້ຜິດພາດໃນການເລືອກເວັບໄຊ, ການອອກແບບ, ການກໍ່ສ້າງແລະສ້ອມແປງ.

4. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານແມ່ນສະອາດ, ກະແສຂອງຄົນແລະການຂົນສົ່ງແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຄວນຈະມີພະນັກງານຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນພະນັກງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກການເຂົ້າມາ. ຂໍ້ມູນສໍາເລັດການກໍ່ສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້. ຕຶກອາຄານທີ່ມີມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງໃນດ້ານທີ່ downwind ຂອງພື້ນທີ່ໂຮງງານຕະຫລອດປີ.

5. ເມື່ອຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກັນແລະກັນບໍ່ຄວນຕັ້ງຢູ່ໃນອາຄານດຽວກັນ, ຄວນປະຕິບັດມາດຕະການການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບລະຫວ່າງເຂດການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັກຄວນມີກອງປະຊຸມການຫມັກທີ່ອຸທິດຕົນ.