ອຸດສາຫະກຳຫ້ອງສະອາດຕ່າງໆ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຄວາມສະອາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:

ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງຄອມພິວເຕີ, ໄມໂຄຣເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂໍ້ມູນຂ່າວສານ, ອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຫ້ອງສະອາດກໍ່ໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ຖືກນຳສະເໜີສຳລັບການອອກແບບຫ້ອງສະອາດ. ການອອກແບບຫ້ອງສະອາດໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຄົບຖ້ວນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບລັກສະນະການອອກແບບຂອງຫ້ອງສະອາດໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເທົ່ານັ້ນ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນລົງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້.

ລັກສະນະຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດໃນອຸດສາຫະກໍາຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:

ຄວາມຕ້ອງການລະດັບຄວາມສະອາດແມ່ນສູງ, ແລະປະລິມານອາກາດ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງອຸປະກອນຖືກຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການສ່ອງສະຫວ່າງ ແລະ ຄວາມໄວຂອງອາກາດຂອງພາກສ່ວນຫ້ອງສະອາດແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຕາມການອອກແບບ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫ້ອງສະອາດປະເພດນີ້ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດກ່ຽວກັບໄຟຟ້າສະຖິດ. ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຮ້າຍແຮງໂດຍສະເພາະ. ເນື່ອງຈາກໄຟຟ້າສະຖິດສາມາດຜະລິດໄດ້ງ່າຍໃນໂຮງງານທີ່ແຫ້ງເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການລວມຕົວ CMOS. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງໂຮງງານເອເລັກໂຕຣນິກຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 22°C, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຄວນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 50-60% (ມີລະບຽບການກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສຳລັບຫ້ອງສະອາດພິເສດ). ໃນເວລານີ້, ໄຟຟ້າສະຖິດສາມາດຖືກກຳຈັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຄົນຍັງສາມາດຮູ້ສຶກສະບາຍໃຈໄດ້. ກອງປະຊຸມຜະລິດຊິບ, ຫ້ອງສະອາດວົງຈອນລວມ ແລະ ກອງປະຊຸມຜະລິດແຜ່ນດິດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງຫ້ອງສະອາດໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມອາກາດພາຍໃນ ແລະ ຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມອະນຸພາກ ແລະ ຝຸ່ນທີ່ລອຍຢູ່, ແລະ ຍັງມີລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ປະລິມານອາກາດສົດ, ສຽງລົບກວນ, ແລະອື່ນໆຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

1. ລະດັບສຽງ (ສະພາບຫວ່າງເປົ່າ) ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຊັ້ນ 10,000 ຂອງໂຮງງານຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ: ບໍ່ຄວນເກີນ 65dB (A).

2. ອັດຕາສ່ວນການຄຸ້ມຄອງເຕັມຂອງຫ້ອງສະອາດໄຫຼແນວຕັ້ງໃນໂຮງງານຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 60%, ແລະຫ້ອງສະອາດໄຫຼທາງດຽວແນວນອນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 40%, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເປັນການໄຫຼທາງດຽວບາງສ່ວນ.

3. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສະຖິດລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດ ແລະ ພາຍນອກຂອງໂຮງງານຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10Pa, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສະຖິດລະຫວ່າງພື້ນທີ່ສະອາດ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະອາດທີ່ມີຄວາມສະອາດຂອງອາກາດແຕກຕ່າງກັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 5Pa.

4. ປະລິມານອາກາດບໍລິສຸດໃນຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ 10,000 ຂອງອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຄວນມີປະລິມານສູງສຸດສອງຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້:

① ຊົດເຊີຍຜົນລວມຂອງປະລິມານອາຍພິດພາຍໃນ ແລະ ປະລິມານອາກາດບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຄ່າຄວາມດັນບວກພາຍໃນ.

② ຮັບປະກັນວ່າປະລິມານອາກາດສົດທີ່ສະໜອງໃຫ້ຫ້ອງທີ່ສະອາດຕໍ່ຄົນຕໍ່ຊົ່ວໂມງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 40 ແມັດກ້ອນ.

③ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບປັບອາກາດບໍລິສຸດຫ້ອງສະອາດໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກຄວນມີລະບົບປ້ອງກັນອາກາດບໍລິສຸດ ແລະ ປິດເຄື່ອງທີ່ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ຖ້າໃຊ້ການເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຈຸດ, ຄວນຕັ້ງຄ່າການປ້ອງກັນແບບບໍ່ມີນໍ້າ. ໃນພື້ນທີ່ເຢັນ, ລະບົບອາກາດບໍລິສຸດຄວນມີມາດຕະການປ້ອງກັນການແຂງຕົວ. ປະລິມານການສະໜອງອາກາດຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນມີຄ່າສູງສຸດຂອງສາມລາຍການຕໍ່ໄປນີ້: ປະລິມານການສະໜອງອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຂອງຫ້ອງສະອາດຂອງໂຮງງານຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ; ປະລິມານການສະໜອງອາກາດຂອງຫ້ອງສະອາດຂອງໂຮງງານເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຖືກກຳນົດຕາມການຄິດໄລ່ພາລະຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ; ປະລິມານອາກາດບໍລິສຸດທີ່ສະໜອງໃຫ້ຫ້ອງສະອາດຂອງໂຮງງານຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.

 

ອຸດສາຫະກຳຜະລິດຊີວະພາບ:

ລັກສະນະຂອງໂຮງງານຜະລິດຢາຊີວະພາບ:

1. ຫ້ອງສະອາດຢາຊີວະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບລະດັບຄວາມສະອາດ ແລະ ການເປັນໝັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງພະນັກງານຜະລິດ.

2. ອັນຕະລາຍທາງຊີວະພາບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈະປາກົດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດເຊື້ອ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຕາຍແລ້ວ ຫຼື ຈຸລັງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕາຍແລ້ວ ຫຼື ການເຜົາຜານອາຫານຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ ແລະ ສິ່ງມີຊີວິດອື່ນໆ, ຄວາມເປັນພິດ, ການແພ້ ແລະ ປະຕິກິລິຍາທາງຊີວະພາບອື່ນໆ, ຄວາມເປັນພິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການແພ້ ແລະ ປະຕິກິລິຍາທາງຊີວະພາບອື່ນໆ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ພື້ນທີ່ສະອາດ: ຫ້ອງ (ພື້ນທີ່) ບ່ອນທີ່ຕ້ອງຄວບຄຸມອະນຸພາກຝຸ່ນ ແລະ ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີໃນສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂຄງສ້າງອາຄານ, ອຸປະກອນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງມັນມີໜ້າທີ່ປ້ອງກັນການນຳເຂົ້າ, ການຜະລິດ ແລະ ການຮັກສາມົນລະພິດໃນພື້ນທີ່.

ລັອກລົມ: ພື້ນທີ່ໂດດດ່ຽວທີ່ມີປະຕູສອງປະຕູຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນລະຫວ່າງຫ້ອງສອງຫ້ອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ (ເຊັ່ນ: ຫ້ອງທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດແຕກຕ່າງກັນ). ຈຸດປະສົງຂອງການຕິດຕັ້ງລັອກລົມແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມກະແສລົມເມື່ອຄົນ ຫຼື ວັດສະດຸເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກລັອກລົມ. ລັອກລົມແບ່ງອອກເປັນລັອກລົມບຸກຄະລາກອນ ແລະ ລັອກລົມວັດສະດຸ.

ລັກສະນະພື້ນຖານຂອງຫ້ອງສະອາດຂອງຢາຊີວະພາບ: ອະນຸພາກຝຸ່ນ ແລະ ຈຸລິນຊີຕ້ອງເປັນເປົ້າໝາຍຂອງການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄວາມສະອາດຂອງໂຮງງານຜະລິດຢາແບ່ງອອກເປັນສີ່ລະດັບຄື: ຊັ້ນທ້ອງຖິ່ນ 100, ຊັ້ນ 1000, ຊັ້ນ 10000 ແລະ ຊັ້ນ 30000 ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງຊັ້ນ 100 ຫຼື ຊັ້ນ 10000.

ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດ: ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ຢູ່ທີ່ 18~26 ອົງສາ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 45%~65%. ການຄວບຄຸມມົນລະພິດຂອງໂຮງງານຢາຊີວະພາບທີ່ສະອາດ: ການຄວບຄຸມແຫຼ່ງມົນລະພິດ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສຳຄັນຂອງຢາຫ້ອງສະອາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມຝຸ່ນແລະຈຸລິນຊີ. ໃນຖານະເປັນມົນລະພິດ, ຈຸລິນຊີແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຫ້ອງສະອາດ. ມົນລະພິດທີ່ສະສົມຢູ່ໃນອຸປະກອນແລະທໍ່ສົ່ງໃນພື້ນທີ່ສະອາດຂອງໂຮງງານຢາສາມາດປົນເປື້ອນຢາໂດຍກົງ, ແຕ່ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການທົດສອບຄວາມສະອາດ. ລະດັບຄວາມສະອາດບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການລະບຸຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບ, ເຄມີ, ກຳມັນຕະພາບລັງສີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຂອງອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ. ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂະບວນການຜະລິດຢາ, ສາເຫດຂອງມົນລະພິດ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ມົນລະພິດສະສົມ, ແລະ ວິທີການ ແລະ ມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນສຳລັບການກຳຈັດມົນລະພິດ.

ສະຖານະການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນການຫັນປ່ຽນເຕັກໂນໂລຊີ GMP ຂອງໂຮງງານຢາ:

ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດກ່ຽວກັບການຮັບຮູ້ແບບອັດຕະວິໄນ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະອາດໃນຂະບວນການຄວບຄຸມມົນລະພິດຈຶ່ງບໍ່ເອື້ອອຳນວຍ, ແລະສຸດທ້າຍໂຮງງານຜະລິດຢາບາງແຫ່ງໄດ້ລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຫັນປ່ຽນ, ແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງຢາຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການອອກແບບ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໂຮງງານຜະລິດຢາທີ່ສະອາດ, ການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ ແລະ ສະຖານທີ່ຕ່າງໆໃນໂຮງງານ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ວັດສະດຸເສີມ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄົນສະອາດ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ສະອາດທີ່ບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ສາເຫດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນການກໍ່ສ້າງແມ່ນຍ້ອນວ່າມີບັນຫາໃນການເຊື່ອມຕໍ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ແລະ ມີອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ, ເຊິ່ງມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

① ຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງລະບົບປັບອາກາດບໍລິສຸດບໍ່ສະອາດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ແໜ້ນໜາ, ແລະອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດສູງເກີນໄປ;

② ໂຄງສ້າງກ່ອງເຫຼັກສີບໍ່ແໜ້ນໜາ, ມາດຕະການປະທັບຕາລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດ ແລະ ຫ້ອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ (ເພດານ) ແມ່ນບໍ່ເໝາະສົມ, ແລະ ປະຕູທີ່ປິດບໍ່ປິດສະໜິດ;

③ ໂປຣໄຟລ໌ຕົກແຕ່ງ ແລະ ທໍ່ສົ່ງຂະບວນການປະກອບເປັນມຸມຕາຍ ແລະ ການສະສົມຂອງຝຸ່ນໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ;

④ ບາງສະຖານທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍ່ສ້າງຕາມຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້.

⑤ ຄຸນນະພາບຂອງນໍ້າຢາປະທັບຕາທີ່ໃຊ້ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ຫຼົ່ນງ່າຍ, ແລະ ເສື່ອມສະພາບ;

⑥ ທາງຍ່າງແຜ່ນເຫຼັກສີກັບຄືນ ແລະ ທາງອອກໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແລະ ຝຸ່ນຈະເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດກັບຄືນຈາກທໍ່ໄອເສຍ;

⑦ ການເຊື່ອມຂອງຝາດ້ານໃນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດເຊັ່ນ: ນ້ຳບໍລິສຸດໃນຂະບວນການ ແລະ ນ້ຳສີດ;

⑧ ວາວກວດສອບທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດກັບຄືນເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດ;

⑨ ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍນ້ຳບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ແລະ ຊັ້ນວາງທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆກໍ່ງ່າຍຕໍ່ການສະສົມຝຸ່ນ;

⑩ ການຕັ້ງຄ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດໄດ້.

 

ອຸດສາຫະກໍາການພິມ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່:

ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງສັງຄົມ, ຜະລິດຕະພັນຂອງອຸດສາຫະກຳການພິມ ແລະ ອຸດສາຫະກຳບັນຈຸພັນກໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ. ອຸປະກອນການພິມຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ເຂົ້າສູ່ຫ້ອງສະອາດ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກມາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເພີ່ມອັດຕາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ຍັງເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳການກັ່ນຕອງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳການພິມ. ການພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບແວດລ້ອມພື້ນທີ່ເຄືອບ, ຈຳນວນອະນຸພາກຝຸ່ນ, ແລະ ມີບົດບາດສຳຄັນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອັດຕາຄຸນນະພາບ. ອຸດສາຫະກຳບັນຈຸພັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມພື້ນທີ່, ຈຳນວນອະນຸພາກຝຸ່ນໃນອາກາດ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ. ແນ່ນອນ, ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຂອງພະນັກງານຜະລິດກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ.

ການສີດພົ່ນແບບບໍ່ມີຝຸ່ນແມ່ນໂຮງງານຜະລິດປິດເອກະລາດທີ່ປະກອບດ້ວຍແຜງແຊນວິດເຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນຕອງມົນລະພິດຂອງສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດທີ່ບໍ່ດີໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນໃນພື້ນທີ່ສີດພົ່ນ ແລະ ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ໂທລະພາບ/ຄອມພິວເຕີ, ເປືອກໂທລະສັບມືຖື, DVD/VCD, ເຄື່ອງຫຼິ້ນເກມ, ເຄື່ອງບັນທຶກວິດີໂອ, ຄອມພິວເຕີມືຖື PDA, ເປືອກກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເຄື່ອງສຽງ, ໄດເປົ່າຜົມ, MD, ເຄື່ອງແຕ່ງໜ້າ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ. ຂະບວນການ: ພື້ນທີ່ໂຫຼດ → ການກຳຈັດຝຸ່ນດ້ວຍຕົນເອງ → ການກຳຈັດຝຸ່ນໄຟຟ້າສະຖິດ → ການສີດພົ່ນດ້ວຍມື/ອັດຕະໂນມັດ → ພື້ນທີ່ແຫ້ງ → ພື້ນທີ່ຮັກສາສີ UV → ພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນ → ພື້ນທີ່ພິມໜ້າຈໍ → ພື້ນທີ່ກວດກາຄຸນນະພາບ → ພື້ນທີ່ຮັບ.

ເພື່ອພິສູດວ່າໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າພໍໃຈ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິສູດວ່າມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຖານຕໍ່ໄປນີ້:

① ປະລິມານການສະໜອງອາກາດຂອງໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນພຽງພໍທີ່ຈະເຈືອຈາງ ຫຼື ກຳຈັດມົນລະພິດທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນເຮືອນ.

② ອາກາດໃນໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນໄຫຼຈາກພື້ນທີ່ສະອາດໄປຫາພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສະອາດບໍ່ດີ, ການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ປົນເປື້ອນຈະຫຼຸດລົງ, ແລະທິດທາງການໄຫຼຂອງອາກາດຢູ່ປະຕູ ແລະ ໃນອາຄານພາຍໃນແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

③ ການສະໜອງອາກາດຂອງໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຈະບໍ່ເພີ່ມມົນລະພິດພາຍໃນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

④ ສະພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາກາດພາຍໃນໂຮງງານທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າບໍ່ມີພື້ນທີ່ລວບລວມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງໃນຫ້ອງປິດ. ຖ້າຫ້ອງສະອາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກ ຫຼື ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຈຸລິນຊີ (ຖ້າຈຳເປັນ) ສາມາດວັດແທກໄດ້ເພື່ອກຳນົດວ່າມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຫ້ອງສະອາດທີ່ລະບຸໄວ້.

 

ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ:

1. ປະລິມານອາກາດທີ່ສະໜອງ ແລະ ລະບາຍອອກ: ຖ້າມັນເປັນຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີລົມພັດແຮງ, ຕ້ອງໄດ້ວັດແທກປະລິມານອາກາດທີ່ສະໜອງ ແລະ ລະບາຍອອກ. ຖ້າມັນເປັນຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີທິດທາງດຽວ, ຄວນວັດແທກຄວາມໄວລົມ.

2. ການຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດລະຫວ່າງເຂດ: ເພື່ອພິສູດວ່າທິດທາງຂອງການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດລະຫວ່າງເຂດແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄືມັນໄຫຼຈາກພື້ນທີ່ສະອາດໄປຫາພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສະອາດບໍ່ດີ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງທົດສອບ:

① ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງແຕ່ລະເຂດແມ່ນຖືກຕ້ອງ;

② ທິດທາງຂອງກະແສລົມຢູ່ປະຕູ ຫຼື ຊ່ອງເປີດຕ່າງໆເທິງຝາ, ພື້ນ, ແລະອື່ນໆ ແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ນັ້ນຄືມັນໄຫຼຈາກພື້ນທີ່ສະອາດໄປຫາພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະອາດ.

3. ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງຕົວກອງ: ຕົວກອງປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ກອບດ້ານນອກຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມົນລະພິດທີ່ລະລາຍຈະບໍ່ຜ່ານໄດ້:

① ຕົວກອງເສຍຫາຍ;

② ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕົວກອງ ແລະ ກອບດ້ານນອກຂອງມັນ;

③ ສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນກອງ ແລະ ບຸກລຸກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ.

4. ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງສິ່ງກີດຂວາງ: ການທົດສອບນີ້ແມ່ນເພື່ອພິສູດວ່າມົນລະພິດທີ່ລະລາຍບໍ່ໄດ້ເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ແລະ ບຸກລຸກເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

5. ການຄວບຄຸມກະແສລົມພາຍໃນ: ປະເພດຂອງການທົດສອບການຄວບຄຸມກະແສລົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບແບບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນແບບປັ່ນປ່ວນ ຫຼື ແບບທິດທາງດຽວ. ຖ້າກະແສລົມຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດມີຄວາມປັ່ນປ່ວນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບວ່າບໍ່ມີພື້ນທີ່ໃດໃນຫ້ອງທີ່ກະແສລົມບໍ່ພຽງພໍ. ຖ້າມັນເປັນຫ້ອງທີ່ສະອາດແບບທິດທາງດຽວ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບວ່າຄວາມໄວລົມ ແລະ ທິດທາງລົມຂອງຫ້ອງທັງໝົດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ.

6. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກທີ່ລະລາຍ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຈຸລິນຊີ: ຖ້າການທົດສອບຂ້າງເທິງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຈຸລິນຊີ (ເມື່ອຈຳເປັນ) ຈະຖືກວັດແທກໃນທີ່ສຸດເພື່ອຢືນຢັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກຂອງການອອກແບບຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

7. ການທົດສອບອື່ນໆ: ນອກເໜືອໄປຈາກການທົດສອບການຄວບຄຸມມົນລະພິດຂ້າງເທິງ, ບາງຄັ້ງການທົດສອບຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍຢ່າງຄື: ອຸນຫະພູມ; ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດ; ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນພາຍໃນ; ຄ່າສຽງ; ຄວາມສະຫວ່າງ; ຄ່າການສັ່ນສະເທືອນ.

 

ອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ:

1. ຂໍ້ກຳນົດການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ:

① ໃຫ້ລະດັບການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດຕາມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດ. ຈຳນວນຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນອາກາດ ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ມີຊີວິດໃນໂຄງການເຮັດຄວາມສະອາດໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ ແລະ ບັນທຶກໄວ້ເປັນປະຈຳ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສະຖິດລະຫວ່າງໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີລະດັບຕ່າງໆຄວນຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້.

② ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຂອງໂຄງການກັ່ນຕອງໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

3. ພື້ນທີ່ຜະລິດຢາເປນີຊີລິນ, ຢາທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດອາການແພ້ສູງ ແລະ ຢາຕ້ານເນື້ອງອກ ຄວນມີລະບົບປັບອາກາດເອກະລາດ, ແລະ ອາຍແກັສຈາກທໍ່ໄອເສຍຄວນໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດ.

④ ສຳລັບຫ້ອງທີ່ມີຝຸ່ນ, ຄວນຕິດຕັ້ງອຸປະກອນເກັບຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຝຸ່ນ.

⑤ ສຳລັບຫ້ອງຜະລິດເສີມເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສາ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການລະບາຍອາກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຢາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່.

2. ການແບ່ງເຂດຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການລະບາຍອາກາດ: ຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນຄວບຄຸມຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ພ້ອມທັງຕົວກໍານົດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ປະລິມານອາກາດສົດ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ.

① ລະດັບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການລະບາຍອາກາດຂອງໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ຢາ ຄວາມສະອາດອາກາດຂອງໂຄງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ຢາແບ່ງອອກເປັນສີ່ລະດັບຄື: ຊັ້ນ 100, ຊັ້ນ 10,000, ຊັ້ນ 100,000 ແລະ ຊັ້ນ 300,000. ເພື່ອກຳນົດຄວາມຖີ່ຂອງການລະບາຍອາກາດຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ຈຳເປັນຕ້ອງປຽບທຽບປະລິມານອາກາດຂອງແຕ່ລະລາຍການ ແລະ ເອົາຄ່າສູງສຸດ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຄວາມຖີ່ຂອງການລະບາຍອາກາດຂອງຊັ້ນ 100 ແມ່ນ 300-400 ເທື່ອ/ຊົ່ວໂມງ, ຊັ້ນ 10,000 ແມ່ນ 25-35 ເທື່ອ/ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ຊັ້ນ 100,000 ແມ່ນ 15-20 ເທື່ອ/ຊົ່ວໂມງ.

② ການແບ່ງເຂດຄວາມສະອາດຂອງໂຄງການຫ້ອງສະອາດຂອງໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ຢາ. ການແບ່ງເຂດສະເພາະຂອງຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຢາ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ.

③ ການກຳນົດຕົວກຳນົດສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆຂອງໂຄງການຫ້ອງສະອາດຂອງກອງປະຊຸມການຫຸ້ມຫໍ່.

④ ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໂຄງການຫ້ອງສະອາດຂອງໂຮງງານຜະລິດບັນຈຸພັນ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການຜະລິດຢາ. ອຸນຫະພູມ: 20~23℃ (ລະດູຮ້ອນ) ສຳລັບຄວາມສະອາດຊັ້ນ 100 ແລະ ຊັ້ນ 10,000, 24~26℃ ສຳລັບຄວາມສະອາດຊັ້ນ 100,000 ແລະ ຊັ້ນ 300,000, 26~27℃ ສຳລັບພື້ນທີ່ທົ່ວໄປ. ຄວາມສະອາດຊັ້ນ 100 ແລະ 10,000 ແມ່ນຫ້ອງທີ່ເປັນໝັນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດ: 45-50% (ລະດູຮ້ອນ) ສຳລັບຢາທີ່ດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, 50%~55% ສຳລັບຢາທີ່ກຽມໄວ້ແລ້ວເຊັ່ນ: ຢາເມັດ, 55%~65% ສຳລັບການສັກນ້ຳ ແລະ ນ້ຳດື່ມ.

⑤ ຄວາມດັນຫ້ອງສະອາດເພື່ອຮັກສາຄວາມສະອາດພາຍໃນ, ຄວາມດັນບວກຕ້ອງຮັກສາໄວ້ພາຍໃນ. ສຳລັບຫ້ອງສະອາດທີ່ຜະລິດຝຸ່ນ, ສານອັນຕະລາຍ, ແລະ ຜະລິດຢາປະເພດເປນີຊີລິນທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດອາການແພ້ສູງ, ຕ້ອງປ້ອງກັນມົນລະພິດພາຍນອກ ຫຼື ຕ້ອງຮັກສາຄວາມດັນລົບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງພື້ນທີ່ຕ່າງໆ. ຄວາມດັນສະຖິດຂອງຫ້ອງທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມດັນພາຍໃນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ເປັນບວກ, ໂດຍມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍກວ່າ 5Pa ຈາກຫ້ອງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນສະຖິດລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດ ແລະ ບັນຍາກາດພາຍນອກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າ 10Pa.

 

ອຸດສາຫະກຳອາຫານ:

ອາຫານແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນອັນດັບໜຶ່ງຂອງປະຊາຊົນ, ແລະ ພະຍາດຕ່າງໆແມ່ນມາຈາກປາກ, ສະນັ້ນຄວາມປອດໄພ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມຂອງອຸດສາຫະກຳອາຫານຈຶ່ງມີບົດບາດສຳຄັນໃນຊີວິດປະຈຳວັນຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມປອດໄພ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານສ່ວນໃຫຍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມໃນສາມດ້ານຄື: ໜຶ່ງ, ການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານຂອງພະນັກງານຜະລິດ; ສອງ, ການຄວບຄຸມມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມພາຍນອກ (ຄວນມີການສ້າງພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ຂ້ອນຂ້າງສະອາດ). ສາມ, ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການຈັດຊື້ຄວນບໍ່ມີວັດຖຸດິບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີບັນຫາ.

ພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານຜະລິດອາຫານໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດ, ມີຮູບແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳທີ່ລຽບງ່າຍ; ພື້ນໂຮງງານຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ລື່ນ, ແຂງແຮງ, ບໍ່ຊຶມນ້ຳ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະ ຮາບພຽງ, ບໍ່ມີການສະສົມນ້ຳ, ແລະ ຮັກສາຄວາມສະອາດ; ທາງອອກຂອງໂຮງງານ ແລະ ພື້ນທີ່ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ລະບາຍອາກາດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂລກພາຍນອກແມ່ນມີອຸປະກອນປ້ອງກັນໜູ, ຕ້ານແມງວັນ ແລະ ຕ້ານແມງໄມ້. ຝາ, ເພດານ, ປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມໃນໂຮງງານຄວນກໍ່ສ້າງດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເປັນພິດ, ມີສີອ່ອນ, ກັນນ້ຳ, ກັນເຊື້ອລາ, ບໍ່ຫຼົ່ນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ. ມຸມຂອງຝາ, ມຸມພື້ນ ແລະ ມຸມດ້ານເທິງຄວນມີຮູບໂຄ້ງ (ລັດສະໝີຂອງຄວາມໂຄ້ງບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 3 ຊມ). ໂຕະປະຕິບັດການ, ສາຍພານລຳລຽງ, ພາຫະນະຂົນສົ່ງ ແລະ ເຄື່ອງມືໃນໂຮງງານຄວນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເປັນພິດ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ເປັນສະໜິມ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອ, ແລະ ແຂງ. ອຸປະກອນ ຫຼື ອຸປະກອນລ້າງມື, ຂ້າເຊື້ອ ແລະ ອົບແຫ້ງມືຄວນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ກ໊ອກນ້ຳຄວນເປັນສະວິດທີ່ບໍ່ແມ່ນສະວິດຄວບຄຸມດ້ວຍມື. ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ, ຄວນມີສະຖານທີ່ຂ້າເຊື້ອເກີບ, ເກີບບູດ ແລະ ລໍ້ຢູ່ທາງເຂົ້າຂອງໂຮງງານ. ຄວນມີຫ້ອງແຕ່ງຕົວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂຮງງານ. ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ, ຄວນມີຫ້ອງນໍ້າ ແລະ ຫ້ອງອາບນໍ້າທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂຮງງານ.

 

ອອບໂຕອີເລັກໂທຣນິກ:

ຫ້ອງສະອາດສຳລັບຜະລິດຕະພັນອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄອມພິວເຕີ, ໂຮງງານຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກຳການບິນ, ການພິມດ້ວຍແສງ, ການຜະລິດໄມໂຄຣຄອມພິວເຕີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມສະອາດຂອງອາກາດແລ້ວ, ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງການກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນຳກ່ຽວກັບກອງປະຊຸມການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນໃນອຸດສາຫະກຳອອບໂຕເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍຍົກຕົວຢ່າງອຸດສາຫະກຳ LED ທີ່ທັນສະໄໝ.

ການວິເຄາະກໍລະນີການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໂຄງການກອງປະຊຸມຫ້ອງສະອາດ LED: ໃນການອອກແບບນີ້, ມັນໝາຍເຖິງການຕິດຕັ້ງກອງປະຊຸມທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນບໍລິສຸດສຳລັບຂະບວນການສຸດທ້າຍ, ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງມັນແມ່ນຫ້ອງຮຽນ 1,000, ຫ້ອງຮຽນ 10,000 ຫຼື ຫ້ອງຮຽນ 100,000. ການຕິດຕັ້ງກອງປະຊຸມຫ້ອງສະອາດໜ້າຈໍ backlight ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບກອງປະຊຸມປະທັບຕາ, ການປະກອບ ແລະ ກອງປະຊຸມຫ້ອງສະອາດອື່ນໆສຳລັບຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວ, ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫ້ອງຮຽນ 10,000 ຫຼື ຫ້ອງຮຽນ 100,000. ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີອາກາດພາຍໃນສຳລັບການຕິດຕັ້ງກອງປະຊຸມຫ້ອງສະອາດ LED:

1. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 24 ± 2 ℃, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທຽບເທົ່າແມ່ນ 55 ± 5%.

2. ປະລິມານອາກາດບໍລິສຸດ: ເນື່ອງຈາກມີຫຼາຍຄົນຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນປະເພດນີ້, ຄ່າສູງສຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຖືກຄິດໄລ່ຕາມຄ່າຕໍ່ໄປນີ້: 10-30% ຂອງປະລິມານອາກາດທັງໝົດທີ່ສະໜອງໃຫ້ຂອງໂຮງງານຫ້ອງສະອາດທີ່ບໍ່ມີທິດທາງດຽວ; ປະລິມານອາກາດບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຊົດເຊີຍທໍ່ໄອເສຍພາຍໃນ ແລະ ຮັກສາຄ່າຄວາມດັນບວກພາຍໃນ; ຮັບປະກັນວ່າປະລິມານອາກາດບໍລິສຸດພາຍໃນຕໍ່ຄົນຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນ ≥40m3/h.

3. ປະລິມານການສະໜອງອາກາດຫຼາຍ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມສະອາດ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນໂຮງງານຫ້ອງສະອາດ, ຕ້ອງມີປະລິມານການສະໜອງອາກາດຫຼາຍ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີເນື້ອທີ່ 300 ຕາແມັດ ທີ່ມີເພດານສູງ 2.5 ແມັດ, ຖ້າມັນເປັນໂຮງງານຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ 10,000, ປະລິມານການສະໜອງອາກາດຕ້ອງເປັນ 300*2.5*30=22500 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ (ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງອາກາດ ≥25 ເທື່ອ/ຊົ່ວໂມງ); ຖ້າມັນເປັນໂຮງງານຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ 100,000, ປະລິມານການສະໜອງອາກາດຕ້ອງເປັນ 300*2.5*20=15000 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ (ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງອາກາດ ≥15 ເທື່ອ/ຊົ່ວໂມງ).

 

ທາງການແພດ ແລະ ສຸຂະພາບ:

ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສະອາດຍັງຖືກເອີ້ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີຫ້ອງສະອາດ. ນອກເໜືອໄປຈາກການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຫ້ອງທີ່ມີເຄື່ອງປັບອາກາດ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ເຕັກນິກຕ່າງໆ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານຂອງອະນຸພາກພາຍໃນ, ກະແສລົມ, ຄວາມດັນ, ແລະອື່ນໆພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ. ຫ້ອງປະເພດນີ້ເອີ້ນວ່າຫ້ອງສະອາດ. ຫ້ອງສະອາດຖືກສ້າງຂຶ້ນ ແລະ ນໍາໃຊ້ໃນໂຮງໝໍ. ດ້ວຍການພັດທະນາທາງການແພດ ແລະ ການດູແລສຸຂະພາບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສະອາດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງການແພດ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກສໍາລັບຕົວມັນເອງກໍ່ສູງຂຶ້ນ. ຫ້ອງສະອາດທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວທາງການແພດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ຫ້ອງປະຕິບັດການທີ່ສະອາດ, ຫວອດພະຍາບານທີ່ສະອາດ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງທີ່ສະອາດ.

ຫ້ອງປະຕິບັດງານແບບໂມດູນ:

ຫ້ອງປະຕິບັດງານແບບໂມດູນໃຊ້ຈຸລິນຊີພາຍໃນເປັນເປົ້າໝາຍຄວບຄຸມ, ພາລາມິເຕີການດໍາເນີນງານ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດການຈັດປະເພດ, ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງອາກາດແມ່ນເງື່ອນໄຂຮັບປະກັນທີ່ຈໍາເປັນ. ຫ້ອງປະຕິບັດງານແບບໂມດູນສາມາດແບ່ງອອກເປັນລະດັບຕ່າງໆຕາມລະດັບຄວາມສະອາດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຫ້ອງຜ່າຕັດແບບໂມດູນພິເສດ: ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ຜ່າຕັດແມ່ນຊັ້ນ 100, ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງແມ່ນຊັ້ນ 1,000. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜ່າຕັດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອເຊັ່ນ: ບາດແຜໄໝ້, ການປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່, ການປ່ຽນອະໄວຍະວະ, ການຜ່າຕັດສະໝອງ, ການຜ່າຕັດຕາ, ການຜ່າຕັດເສີມສ້າງ ແລະ ການຜ່າຕັດຫົວໃຈ.

2. ຫ້ອງຜ່າຕັດແບບໂມດູນ: ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ຜ່າຕັດແມ່ນຊັ້ນ 1000, ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງແມ່ນຊັ້ນ 10,000. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜ່າຕັດແບບບໍ່ມີເຊື້ອເຊັ່ນ: ການຜ່າຕັດໜ້າເອິກ, ການຜ່າຕັດເສີມ, ການຜ່າຕັດທາງເດີນປັດສະວະ, ການຜ່າຕັດຕັບ ແລະ ທໍ່ນໍ້າບີ, ການຜ່າຕັດກະດູກ ແລະ ການດຶງໄຂ່.

3. ຫ້ອງຜ່າຕັດແບບໂມດູນທົ່ວໄປ: ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ຜ່າຕັດແມ່ນຊັ້ນ 10,000, ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງແມ່ນຊັ້ນ 100,000. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜ່າຕັດທົ່ວໄປ, ຜິວໜັງ ແລະ ການຜ່າຕັດທ້ອງ.

4. ຫ້ອງຜ່າຕັດແບບໂມດູນທີ່ສະອາດເກືອບສະອາດ: ຄວາມສະອາດຂອງອາກາດແມ່ນຊັ້ນ 100,000, ເໝາະສົມສຳລັບການເກີດລູກ, ການຜ່າຕັດຮູທະວານ ແລະ ການຜ່າຕັດອື່ນໆ. ນອກເໜືອໄປຈາກລະດັບຄວາມສະອາດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍຂອງຫ້ອງຜ່າຕັດທີ່ສະອາດແລ້ວ, ຕົວກຳນົດທາງເທັກນິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກໍ່ຄວນປະຕິບັດຕາມລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ເບິ່ງຕາຕະລາງຕົວກຳນົດທາງເທັກນິກຫຼັກຂອງຫ້ອງໃນທຸກລະດັບໃນພະແນກຜ່າຕັດທີ່ສະອາດ. ຮູບແບບພື້ນຜິວຂອງຫ້ອງຜ່າຕັດແບບໂມດູນຄວນແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນຄື: ພື້ນທີ່ສະອາດ ແລະ ພື້ນທີ່ບໍ່ສະອາດຕາມຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ. ຫ້ອງຜ່າຕັດ ແລະ ຫ້ອງປະຕິບັດການທີ່ໃຫ້ບໍລິການໂດຍກົງກັບຫ້ອງຜ່າຕັດຄວນຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສະອາດ. ເມື່ອຄົນ ແລະ ວັດຖຸຜ່ານພື້ນທີ່ສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫ້ອງຜ່າຕັດແບບໂມດູນ, ຄວນຕິດຕັ້ງລັອກລົມ, ຫ້ອງປ້ອງກັນ ຫຼື ກ່ອງຜ່ານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫ້ອງຜ່າຕັດຈະຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນຫຼັກ. ພື້ນຜິວພາຍໃນ ແລະ ຮູບແບບຊ່ອງທາງຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງການໄຫຼວຽນຂອງໜ້າທີ່ ແລະ ການແຍກສິ່ງທີ່ສະອາດ ແລະ ສິ່ງເປິະເປື້ອນອອກຢ່າງຈະແຈ້ງ.

ຫວອດພະຍາບານທີ່ສະອາດຫຼາຍປະເພດໃນໂຮງໝໍ:

ຫວອດພະຍາບານທີ່ສະອາດແບ່ງອອກເປັນຫວອດໂດດດ່ຽວ ແລະ ຫວອດດູແລຄົນເຈັບໜັກ. ຫວອດໂດດດ່ຽວແບ່ງອອກເປັນສີ່ລະດັບຕາມຄວາມສ່ຽງທາງຊີວະພາບຄື: P1, P2, P3, ແລະ P4. ຫວອດ P1 ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນກັບຫວອດທຳມະດາ, ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ຫ້າມພິເສດໃດໆຕໍ່ຄົນພາຍນອກເຂົ້າ ແລະ ອອກ; ຫວອດ P2 ມີຄວາມເຂັ້ມງວດກວ່າຫວອດ P1, ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄົນພາຍນອກຖືກຫ້າມເຂົ້າ ແລະ ອອກ; ຫວອດ P3 ຖືກແຍກອອກຈາກພາຍນອກໂດຍປະຕູໜັກ ຫຼື ຫ້ອງປ້ອງກັນ, ແລະ ຄວາມດັນພາຍໃນຂອງຫ້ອງແມ່ນຕິດລົບ; ຫວອດ P4 ຖືກແຍກອອກຈາກພາຍນອກໂດຍພື້ນທີ່ໂດດດ່ຽວ, ແລະ ຄວາມດັນຕິດລົບພາຍໃນແມ່ນຄົງທີ່ທີ່ 30Pa. ພະນັກງານແພດໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອ. ໜ່ວຍດູແລຄົນເຈັບແບບສຸມປະກອບມີ ICU (ໜ່ວຍດູແລຄົນເຈັບແບບສຸມ), CCU (ໜ່ວຍດູແລຄົນເຈັບຫົວໃຈ ແລະ ຫຼອດເລືອດ), NICU (ໜ່ວຍດູແລເດັກເກີດກ່ອນກຳນົດ), ຫ້ອງມະເຮັງເລືອດ, ແລະອື່ນໆ. ອຸນຫະພູມຫ້ອງຂອງຫ້ອງມະເຮັງເລືອດແມ່ນ 242 ອົງສາເຊນຊຽດ, ຄວາມໄວລົມແມ່ນ 0.15-0.3/ມ/ວິນາທີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຕ່ຳກວ່າ 60%, ແລະ ຄວາມສະອາດແມ່ນຊັ້ນ 100. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອາກາດທີ່ສະອາດທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງໄປຄວນໄປຮອດຫົວຂອງຄົນເຈັບກ່ອນ, ເພື່ອໃຫ້ບໍລິເວນຫາຍໃຈທາງປາກ ແລະ ດັງຢູ່ດ້ານການສະໜອງອາກາດ, ແລະ ກະແສລົມອອກຕາມແນວນອນດີກວ່າ. ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍໃນຫວອດບາດແຜສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໃຊ້ກະແສລົມແບບລຽບແນວຕັ້ງມີຂໍ້ດີຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ວາການປິ່ນປົວແບບເປີດ, ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການສີດແບບລຽບ 0.2 ແມັດ/ວິນາທີ, ອຸນຫະພູມ 28-34, ແລະ ລະດັບຄວາມສະອາດຊັ້ນ 1000. ຫວອດອະໄວຍະວະທາງເດີນຫາຍໃຈແມ່ນຫາຍາກໃນປະເທດຈີນ. ຫວອດປະເພດນີ້ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ. ອຸນຫະພູມຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 23-30°C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດແມ່ນ 40-60%, ແລະແຕ່ລະຫວອດສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄົນເຈັບເອງ. ລະດັບຄວາມສະອາດຖືກຄວບຄຸມລະຫວ່າງຊັ້ນ 10 ແລະຊັ້ນ 10000, ແລະສຽງດັງຕໍ່າກວ່າ 45dB (A). ບຸກຄົນທີ່ເຂົ້າມາໃນຫວອດຄວນໄດ້ຮັບການຊຳລະລ້າງສ່ວນຕົວເຊັ່ນ: ປ່ຽນເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະ ອາບນໍ້າ, ແລະຫວອດຄວນຮັກສາຄວາມດັນໃນທາງບວກ.

 

ຫ້ອງທົດລອງ:

ຫ້ອງທົດລອງແບ່ງອອກເປັນຫ້ອງທົດລອງທຳມະດາ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບ. ການທົດລອງທີ່ດຳເນີນຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ສະອາດທຳມະດາບໍ່ຕິດເຊື້ອ, ແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມຕ້ອງບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຕົວການທົດລອງເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງບໍ່ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກປ້ອງກັນໃນຫ້ອງທົດລອງ, ແລະ ຄວາມສະອາດຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການທົດລອງ.

ຫ້ອງທົດລອງຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບແມ່ນການທົດລອງທາງຊີວະວິທະຍາທີ່ມີສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປົກປ້ອງຂັ້ນຕົ້ນທີ່ສາມາດບັນລຸການປົກປ້ອງຂັ້ນສອງ. ການທົດລອງທາງວິທະຍາສາດທັງໝົດໃນຂົງເຂດຈຸລິນຊີວິທະຍາ, ຊີວະການແພດ, ການທົດລອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະ ການປະສົມປະສານຂອງພັນທຸກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫ້ອງທົດລອງຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບ. ຫຼັກຂອງຫ້ອງທົດລອງຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບແມ່ນຄວາມປອດໄພ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນສີ່ລະດັບຄື: P1, P2, P3, ແລະ P4 ຕາມລະດັບຄວາມອັນຕະລາຍທາງຊີວະພາບ.

ຫ້ອງທົດລອງ P1 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຊື້ອພະຍາດທີ່ຄຸ້ນເຄີຍດີ, ເຊິ່ງມັກຈະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດພະຍາດໃນຜູ້ໃຫຍ່ທີ່ມີສຸຂະພາບແຂງແຮງ ແລະ ມີອັນຕະລາຍໜ້ອຍຕໍ່ພະນັກງານທົດລອງ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ປະຕູຄວນປິດໃນລະຫວ່າງການທົດລອງ ແລະ ການດຳເນີນງານຄວນປະຕິບັດຕາມການທົດລອງທາງຈຸລິນຊີທຳມະດາ; ຫ້ອງທົດລອງ P2 ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຊື້ອພະຍາດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງປານກາງຕໍ່ມະນຸດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການເຂົ້າເຖິງພື້ນທີ່ທົດລອງແມ່ນມີຂໍ້ຈຳກັດ. ການທົດລອງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເຊື້ອພະຍາດໃນອາກາດຄວນປະຕິບັດໃນຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບຊັ້ນ II, ແລະ ຄວນມີເຕົາອັດຄວາມຮ້ອນ; ຫ້ອງທົດລອງ P3 ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທາງດ້ານການແພດ, ການວິນິດໄສ, ການສອນ, ຫຼື ການຜະລິດ. ວຽກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຊື້ອພະຍາດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກແມ່ນດຳເນີນຢູ່ໃນລະດັບນີ້. ການສຳຜັດ ແລະ ການສູດດົມເຊື້ອພະຍາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດຮ້າຍແຮງ ແລະ ອາດເປັນອັນຕະລາຍເຖິງຊີວິດ. ຫ້ອງທົດລອງມີປະຕູຄູ່ ຫຼື ປະຕູລັອກລົມ ແລະ ພື້ນທີ່ທົດລອງແຍກຕ່າງຫາກພາຍນອກ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນພະນັກງານເຂົ້າມາ. ຫ້ອງທົດລອງມີຄວາມກົດດັນທາງລົບຢ່າງເຕັມທີ່. ຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບຊັ້ນ II ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການທົດລອງ. ຕົວກອງ Hepa ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງອາກາດພາຍໃນ ແລະ ລະບາຍອາກາດອອກນອກເຮືອນ. ຫ້ອງທົດລອງ P4 ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າຫ້ອງທົດລອງ P3. ເຊື້ອພະຍາດພາຍນອກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍບາງຊະນິດມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການຕິດເຊື້ອໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ພະຍາດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຖິງຊີວິດທີ່ເກີດຈາກການຖ່າຍທອດທາງອາກາດ. ວຽກງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງ P4. ໂຄງສ້າງຂອງພື້ນທີ່ໂດດດ່ຽວເອກະລາດໃນອາຄານ ແລະ ກໍາແພງກັ້ນພາຍນອກແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ. ຄວາມກົດດັນທາງລົບແມ່ນຮັກສາໄວ້ພາຍໃນອາຄານ. ຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບຊັ້ນ III ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທົດລອງ. ອຸປະກອນກໍາແພງກັ້ນອາກາດ ແລະ ຫ້ອງອາບນໍ້າໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຜູ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນພະນັກງານເຂົ້າມາ. ຫຼັກຂອງການອອກແບບຫ້ອງທົດລອງຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບແມ່ນການໂດດດ່ຽວແບບໄດນາມິກ, ແລະ ມາດຕະການລະບາຍອາກາດແມ່ນຈຸດສຸມ. ການຂ້າເຊື້ອຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແມ່ນໄດ້ເນັ້ນໜັກ, ແລະ ເອົາໃຈໃສ່ກັບການແຍກນໍ້າສະອາດ ແລະ ນໍ້າເປື້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ລະບາດໂດຍບັງເອີນ. ຕ້ອງມີຄວາມສະອາດປານກາງ.