ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ ຫຼື GMP ແມ່ນລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍຂະບວນການ, ຂັ້ນຕອນ ແລະ ເອກະສານທີ່ຮັບປະກັນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນການຜະລິດເຊັ່ນ: ອາຫານ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ຢາ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ. ການປະຕິບັດ GMP ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼີກເວັ້ນການເອີ້ນຄືນ, ການຍຶດ, ການປັບໄຫມແລະເວລາຄຸກ. ໂດຍລວມ, ມັນປົກປ້ອງທັງບໍລິສັດແລະຜູ້ບໍລິໂພກຈາກເຫດການຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານທີ່ບໍ່ດີ.
GMPs ກວດກາ ແລະ ກວມເອົາທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການຜະລິດ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ການປອມແປງ, ແລະ ການໃສ່ປ້າຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບາງພື້ນທີ່ທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ GMP ແນະນໍາແລະກົດລະບຽບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
· ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
· ສຸຂາພິບານ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມ
·ອາຄານແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
· ອຸປະກອນ
· ວັດຖຸດິບ
· ບຸກຄະລາກອນ
·ການກວດສອບແລະຄຸນນະສົມບັດ
· ຄຳຮ້ອງທຸກ
· ບັນທຶກເອກະສານ ແລະບັນທຶກ
·ການກວດກາແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ GMP ແລະ cGMP ແມ່ນຫຍັງ?
ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ (GMP) ແລະການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີໃນປະຈຸບັນ (cGMP) ແມ່ນ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. GMP ແມ່ນກົດລະບຽບພື້ນຖານທີ່ປະກາດໃຊ້ໂດຍອົງການອາຫານແລະຢາສະຫະລັດ (FDA) ພາຍໃຕ້ສິດອໍານາດຂອງກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍອາຫານ, ຢາ, ແລະເຄື່ອງສໍາອາງຂອງລັດຖະບານກາງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດກໍາລັງດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຢ່າງຫ້າວຫັນເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, cGMP ໄດ້ຖືກປະຕິບັດໂດຍ FDA ເພື່ອຮັບປະກັນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນວິທີການຂອງຜູ້ຜະລິດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນຫມາຍເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ລະບົບແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.
5 ອົງປະກອບຫຼັກຂອງການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີແມ່ນຫຍັງ?
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ການຜະລິດເພື່ອຄວບຄຸມ GMP ໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການສຸມໃສ່ການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ 5 P ຂອງ GMP ຊ່ວຍໃຫ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ.
5 P ຂອງ GMP
1. ຄົນ
ຄາດວ່າພະນັກງານທັງໝົດຈະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດ ແລະ ລະບຽບການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຝຶກອົບຮົມ GMP ໃນປະຈຸບັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍພະນັກງານທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນພາລະບົດບາດແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍເພີ່ມຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
2. ຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປຽບທຽບ, ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະແຈກຢາຍໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕົ້ນຕໍລວມທັງຜະລິດຕະພັນວັດຖຸດິບແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆມີຄວາມສະເພາະທີ່ຊັດເຈນໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ວິທີການມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ການທົດສອບ, ແລະການຈັດສັນຜະລິດຕະພັນຕົວຢ່າງ.
3. ຂະບວນການ
ຂະບວນການຄວນຈະເປັນເອກະສານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງ, ແລະແຈກຢາຍໃຫ້ພະນັກງານທັງຫມົດ. ຄວນມີການປະເມີນຜົນເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນປະຕິບັດຕາມຂະບວນການປະຈຸບັນ ແລະ ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງອົງກອນ.
4. ຂັ້ນຕອນ
ຂັ້ນຕອນແມ່ນຊຸດຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການດໍາເນີນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງອອກໃຫ້ແກ່ພະນັກງານທັງຫມົດແລະປະຕິບັດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານຄວນໄດ້ຮັບການລາຍງານທັນທີແລະສືບສວນ.
5. ສະຖານທີ່
ສະຖານທີ່ຄວນສົ່ງເສີມຄວາມສະອາດຢູ່ຕະຫຼອດເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂ້າມທາງ, ອຸບັດຕິເຫດ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການເສຍຊີວິດ. ອຸປະກອນທັງຫມົດຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ຫຼືເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກປັບທຽບເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຫມາະສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ.
10 ຫຼັກການຂອງ GMP ແມ່ນຫຍັງ?
1. ສ້າງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ (SOPs)
2. ການບັງຄັບໃຊ້ / ປະຕິບັດ SOPs ແລະຄໍາແນະນໍາການເຮັດວຽກ
3. ຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂະບວນການເອກະສານ
4. ກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງ SOPs
5. ອອກແບບ ແລະ ນຳໃຊ້ລະບົບການເຮັດວຽກ
6. ຮັກສາລະບົບ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ
7. ພັດທະນາຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງແຮງງານ
8. ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໂດຍຜ່ານຄວາມສະອາດ
9. ບູລິມະສິດຄຸນນະພາບແລະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ
10. ດໍາເນີນການກວດສອບ GMP ເປັນປະຈໍາ
ວິທີການປະຕິບັດຕາມ Gມາດຕະຖານ MP
ຂໍ້ແນະນໍາແລະກົດລະບຽບ GMP ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ GMP ຫຼື cGMP ຊ່ວຍໃຫ້ອົງການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງຂອງນິຕິບັນຍັດ, ເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ເພີ່ມຍອດຂາຍ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນກໍາໄລຈາກການລົງທຶນ.
ການດໍາເນີນການກວດສອບ GMP ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງຕໍ່ກັບການຜະລິດໂປໂຕຄອນແລະຄໍາແນະນໍາ. ການປະຕິບັດການກວດສອບເປັນປະຈໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປອມຕົວແລະ misbrand. ການກວດສອບ GMP ຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງລະບົບຕ່າງໆລວມທັງສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
·ອາຄານແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ
· ການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການ
·ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
· ການຜະລິດ
·ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະປ້າຍກໍານົດ
·ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
· ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ ແລະ GMP
·ການຊື້
· ການບໍລິການລູກຄ້າ
ເວລາປະກາດ: 29-03-2023