ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ ຫຼື GMP ແມ່ນລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍຂະບວນການ, ຂັ້ນຕອນ ແລະ ເອກະສານທີ່ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນການຜະລິດ ເຊັ່ນ: ອາຫານ, ເຄື່ອງສຳອາງ ແລະ ຢາ ແມ່ນຜະລິດ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດໄວ້. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ GMP ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼີກລ່ຽງການຮຽກຄືນ, ການຍຶດ, ການປັບໃໝ ແລະ ການຕິດຄຸກ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ມັນປົກປ້ອງທັງບໍລິສັດ ແລະ ຜູ້ບໍລິໂພກຈາກເຫດການທາງລົບກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.
GMPs ກວດສອບ ແລະ ກວມເອົາທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ການປອມແປງ, ແລະ ການຕິດສະຫຼາກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບາງຂົງເຂດທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄຳແນະນຳ ແລະ ລະບຽບການຂອງ GMP ກ່າວເຖິງມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
· ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
· ສຸຂາພິບານ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມ
· ອາຄານ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ
·ອຸປະກອນ
·ວັດຖຸດິບ
· ບຸກຄະລາກອນ
· ການຢັ້ງຢືນ ແລະ ຄຸນສົມບັດ
· ຄຳຮ້ອງທຸກ
· ເອກະສານ ແລະ ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ
· ການກວດກາ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ GMP ແລະ cGMP ແມ່ນຫຍັງ?
ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ (GMP) ແລະ ການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ (cGMP) ໃນປະຈຸບັນ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແມ່ນສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້. GMP ແມ່ນລະບຽບການພື້ນຖານທີ່ປະກາດໃຊ້ໂດຍອົງການອາຫານ ແລະ ຢາຂອງສະຫະລັດ (FDA) ພາຍໃຕ້ສິດອຳນາດຂອງກົດໝາຍວ່າດ້ວຍອາຫານ, ຢາ ແລະ ເຄື່ອງສຳອາງຂອງລັດຖະບານກາງ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດກຳລັງດຳເນີນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຢ່າງຕັ້ງໜ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, cGMP ໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂດຍ FDA ເພື່ອຮັບປະກັນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນວິທີການຂອງຜູ້ຜະລິດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນໝາຍເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ໂດຍຜ່ານການນຳໃຊ້ລະບົບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ.
ອົງປະກອບຫຼັກ 5 ຢ່າງຂອງການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີແມ່ນຫຍັງ?
ການຄວບຄຸມ GMP ໃນບ່ອນເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ອຸດສາຫະກຳການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການສຸມໃສ່ 5 P ຕໍ່ໄປນີ້ຂອງ GMP ຊ່ວຍໃຫ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ.
5 ຫຼັກການຂອງ GMP
1. ຄົນ
ພະນັກງານທຸກຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ລະບຽບການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຝຶກອົບຮົມ GMP ໃນປະຈຸບັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍພະນັກງານທຸກຄົນເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ຽວກັບບົດບາດ ແລະ ຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
2. ຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ, ການປຽບທຽບ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະແຈກຢາຍໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຫຼັກລວມທັງຜະລິດຕະພັນດິບ ແລະ ສ່ວນປະກອບອື່ນໆມີລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ. ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມວິທີການມາດຕະຖານສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ການທົດສອບ ແລະ ການຈັດສັນຜະລິດຕະພັນຕົວຢ່າງ.
3. ຂະບວນການ
ຂະບວນການຕ່າງໆຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງ ແລະ ແຈກຢາຍໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນ. ການປະເມີນຜົນເປັນປະຈຳຄວນໄດ້ຮັບການດຳເນີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານທຸກຄົນປະຕິບັດຕາມຂະບວນການໃນປະຈຸບັນ ແລະ ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງອົງກອນ.
4. ຂັ້ນຕອນ
ຂັ້ນຕອນແມ່ນຊຸດຄຳແນະນຳສຳລັບການດຳເນີນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນຕ້ອງໄດ້ວາງອອກໃຫ້ພະນັກງານທຸກຄົນ ແລະ ປະຕິບັດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານຄວນລາຍງານທັນທີ ແລະ ສືບສວນ.
5. ສະຖານທີ່
ສະຖານທີ່ຄວນສົ່ງເສີມຄວາມສະອາດຢູ່ສະເໝີ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ອຸບັດຕິເຫດ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ການເສຍຊີວິດ. ອຸປະກອນທັງໝົດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດວາງ ຫຼື ເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ໄດ້ຮັບການປັບທຽບເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເໝາະສົມກັບຈຸດປະສົງໃນການສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ.
ຫຼັກການ 10 ຢ່າງຂອງ GMP ແມ່ນຫຍັງ?
1. ສ້າງຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານມາດຕະຖານ (SOPs)
2. ບັງຄັບໃຊ້/ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະຖານການເຮັດວຽກ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການເຮັດວຽກ
3. ບັນທຶກຂັ້ນຕອນ ແລະ ຂະບວນການຕ່າງໆ
4. ກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງມາດຕະຖານການດຳເນີນງານ (SOPs)
5. ອອກແບບ ແລະ ນຳໃຊ້ລະບົບການເຮັດວຽກ
6. ບຳລຸງຮັກສາລະບົບ, ສະຖານທີ່ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ
7. ພັດທະນາຄວາມສາມາດດ້ານວຽກງານຂອງພະນັກງານ
8. ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຜ່ານຄວາມສະອາດ
9. ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ
10. ດຳເນີນການກວດສອບ GMP ເປັນປະຈຳ
ວິທີການປະຕິບັດຕາມ Gມາດຕະຖານ MP
ຄຳແນະນຳ ແລະ ລະບຽບການຂອງ GMP ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ GMP ຫຼື cGMP ຊ່ວຍໃຫ້ອົງກອນປະຕິບັດຕາມຄຳສັ່ງທາງກົດໝາຍ, ເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ເພີ່ມຍອດຂາຍ ແລະ ສ້າງຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ມີກຳໄລ.
ການດຳເນີນການກວດສອບ GMP ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງກອນຕໍ່ໂປໂຕຄອນ ແລະ ແນວທາງການຜະລິດ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປອມແປງ ແລະ ການໃສ່ຍີ່ຫໍ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການກວດສອບ GMP ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບຕ່າງໆ ລວມທັງສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
· ອາຄານ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ
· ການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸ
· ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
· ການຜະລິດ
· ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຕິດສະຫຼາກລະບຸຕົວຕົນ
· ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ
·ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ ແລະ GMP
· ການຊື້
· ການບໍລິການລູກຄ້າ
ເວລາໂພສ: ມີນາ-29-2023

