• page_banner

ກຳນົດເວລາ ແລະຂັ້ນຕອນການສ້າງຫ້ອງສະອາດ GMP ແມ່ນຫຍັງ?

ຫ້ອງຮຽນ 10000 ຫ້ອງສະອາດ
ຫ້ອງຮຽນ 100000 ຫ້ອງສະອາດ

ມັນເປັນບັນຫາຫຼາຍທີ່ຈະສ້າງຫ້ອງສະອາດ GMP. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມົນລະພິດສູນ, ແຕ່ຍັງມີລາຍລະອຽດຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດຜິດໄດ້, ເຊິ່ງຈະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າໂຄງການອື່ນໆ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແລະອື່ນໆຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ.

ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອສ້າງກອງປະຊຸມ GMP?

1. ທໍາອິດ, ມັນຂຶ້ນກັບພື້ນທີ່ທັງຫມົດຂອງກອງປະຊຸມ GMP ແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະສໍາລັບການຕັດສິນໃຈ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີພື້ນທີ່ປະມານ 1000 ຕາແມັດແລະ 3000 ຕາແມັດ, ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 2 ເດືອນ, ໃນຂະນະທີ່ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 3-4 ເດືອນສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່.

2. ອັນທີສອງ, ການສ້າງກອງປະຊຸມການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ GMP ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແນະນໍາໃຫ້ຊອກຫາບໍລິສັດວິສະວະກໍາຫ້ອງສະອາດເພື່ອຊ່ວຍທ່ານວາງແຜນແລະອອກແບບ.

3. ກອງປະຊຸມ GMP ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ຜະລິດຕະພັນດູແລຜິວຫນັງແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອື່ນໆ. ກ່ອນ​ອື່ນ​ໝົດ, ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ຜະ​ລິດ​ທັງ​ໝົດ​ຄວນ​ແບ່ງ​ເປັນ​ລະ​ບົບ​ຕາມ​ກະ​ແສ​ການ​ຜະ​ລິດ ແລະ ລະ​ບຽບ​ການ​ຜະ​ລິດ. ການວາງແຜນພື້ນທີ່ຄວນຮັບປະກັນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໜາແໜ້ນ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການແຊກແຊງທາງບຸກຄະລາກອນ ແລະ ເສັ້ນທາງຂົນສົ່ງສິນຄ້າ; ວາງ​ແຜນ​ຮ່າງ​ຕາມ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ວົງ​ຈອນ​.

ຫ້ອງຮຽນ 100 ຫ້ອງສະອາດ
ຫ້ອງຮຽນ 1000 ຫ້ອງສະອາດ
  1. ຫ້ອງຮຽນ 10000 ແລະຫ້ອງຮຽນ 100000 GMP ຫ້ອງສະອາດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນແລະເຄື່ອງໃຊ້ສາມາດຈັດລຽງພາຍໃນພື້ນທີ່ສະອາດ. ຫ້ອງສະອາດຊັ້ນສູງ 100 ແລະຫ້ອງຮຽນ 1000 ຄວນຖືກສ້າງຢູ່ນອກພື້ນທີ່ສະອາດ, ແລະລະດັບທີ່ສະອາດຂອງພວກມັນສາມາດເປັນລະດັບຫນຶ່ງຕ່ໍາກວ່າພື້ນທີ່ການຜະລິດ; ຫ້ອງສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ການເກັບຮັກສາ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືພິເສດແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການກໍ່ສ້າງພາຍໃນພື້ນທີ່ການຜະລິດທີ່ສະອາດ; ລະດັບຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍິບທີ່ສະອາດແລະຫ້ອງອົບແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເປັນລະດັບຫນຶ່ງຕ່ໍາກວ່າພື້ນທີ່ການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບທີ່ສະອາດຂອງຫ້ອງຈັດລຽງແລະການຂ້າເຊື້ອຂອງເຄື່ອງນຸ່ງທົດສອບທີ່ເປັນຫມັນຄວນຈະເທົ່າກັບພື້ນທີ່ການຜະລິດ.
  1. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງໂຮງງານຜະລິດ GMP ຢ່າງສົມບູນ, ເພາະວ່າມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຂະຫນາດແລະພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມີຈັກຂັ້ນຕອນໃນອາຄານຫ້ອງສະອາດ GMP?

1. ອຸປະກອນຂະບວນການ

ຄວນມີພື້ນທີ່ທັງໝົດຂອງໂຮງງານ GMP ທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການຜະລິດ, ແລະການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອຮັກສານ້ໍາ, ໄຟຟ້າແລະອາຍແກັສທີ່ດີເລີດ. ຕາມກົດລະບຽບກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບ, ລະດັບສະອາດຂອງພື້ນທີ່ການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນ 100, ຊັ້ນ 1000, ຊັ້ນ 10000 ແລະຊັ້ນ 100000. ພື້ນທີ່ສະອາດຄວນຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກ.

2. ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ

(1). ຮູບແບບອາຄານແລະການວາງແຜນທາງກວ້າງຂອງພື້ນທີ່ຄວນມີຄວາມສາມາດປະສານງານປານກາງ, ແລະຫ້ອງສະອາດ GMP ຕົ້ນຕໍແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເລືອກກໍາແພງຫີນທີ່ຮັບຜິດຊອບພາຍໃນແລະພາຍນອກ.

(2). ພື້ນທີ່ສະອາດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍ interlayer ດ້ານວິຊາການຫຼືຊອຍສໍາລັບຮູບແບບຂອງທໍ່ອາກາດແລະທໍ່ຕ່າງໆ.

(3). ການຕົບແຕ່ງພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດຄວນໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ດີເລີດແລະການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

3. ຄວາມຕ້ອງການກໍ່ສ້າງ

(1). ພື້ນຜິວຂອງກອງປະຊຸມ GMP ຄວນມີຄວາມສົມບູນແບບ, ຮາບພຽງ, ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ corrosion, ທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສະສົມ induction electrostatic, ແລະງ່າຍທີ່ຈະເອົາຝຸ່ນ.

(2). ການຕົບແຕ່ງດ້ານພາຍໃນຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ທໍ່ອາກາດກັບຄືນແລະທໍ່ອາກາດທີ່ສະຫນອງຄວນຈະເປັນ 20% ສອດຄ່ອງກັບການກັບຄືນແລະສະຫນອງຊອບແວລະບົບທາງອາກາດທັງຫມົດ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະເອົາຂີ້ຝຸ່ນ.

(3). ເມື່ອພິຈາລະນາທໍ່ພາຍໃນຕ່າງໆ, ອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສາທາລະນະອື່ນໆ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແລະການຕິດຕັ້ງ.

ໃນສັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບກອງປະຊຸມ GMP ແມ່ນສູງກວ່າບັນດາແບບທໍາມະດາ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການກໍ່ສ້າງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຈຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ.


ເວລາປະກາດ: 21-05-2023