ຮູບແບບການຈັດແຈງ ແລະ ວັດສະດຸຕົກແຕ່ງຂອງຫ້ອງນໍ້າ

1.ແບບຟອມການຈັດແຈງຮູບແບບ

ປະເພດອ້ອມຮອບທາງຍ່າງ

ເສັ້ນທາງຍ່າງອ້ອມອາດຈະມີປ່ອງຢ້ຽມ ຫຼື ບໍ່ມີປ່ອງຢ້ຽມ, ສຳລັບການຢ້ຽມຊົມ ແລະ ຈັດວາງອຸປະກອນ; ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຍັງສາມາດຈັດລຽງຢູ່ພາຍໃນໄດ້. ປ່ອງຢ້ຽມພາຍນອກຕ້ອງເປັນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ຜະນຶກສອງຊັ້ນ.

ປະເພດທາງຍ່າງພາຍໃນ

ຫ້ອງສະອາດຖືກຈັດລຽງຢູ່ບໍລິເວນຮອບນອກໂດຍມີທາງຍ່າງຕັ້ງຢູ່ພາຍໃນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທາງຍ່າງດັ່ງກ່າວມີລະດັບຄວາມສະອາດສູງ, ແມ່ນແຕ່ເທົ່າກັບຫ້ອງສະອາດ.

ປະເພດສອງປາຍ

ພື້ນທີ່ສະອາດຖືກຈັດລຽງຢູ່ດ້ານໜຶ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ສະອາດ ແລະ ຫ້ອງຊ່ວຍແມ່ນຕັ້ງຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ.

ປະເພດແກນ

ເພື່ອປະຫຍັດການນຳໃຊ້ທີ່ດິນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນທາງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ພື້ນທີ່ສະອາດຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ເປັນຫຼັກ, ລ້ອມຮອບດ້ວຍຫ້ອງຊ່ວຍເຫຼືອຕ່າງໆ ແລະ ພື້ນທີ່ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທຸກດ້ານ. ຮູບແບບນີ້ຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບຂອງສະພາບອາກາດພາຍນອກຕໍ່ພື້ນທີ່ສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຄວາມເຢັນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການປະຢັດພະລັງງານ.

 

2.ເສັ້ນທາງການກັ່ນຕອງບຸກຄະລາກອນ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດທີ່ເກີດຈາກກິດຈະກຳຂອງພະນັກງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ພະນັກງານຕ້ອງປ່ຽນເສື້ອຜ້າທີ່ສະອາດ, ຜ່ານຝักບົວອາບນໍ້າ, ອາບນໍ້າ ແລະ ດໍາເນີນການຂ້າເຊື້ອກ່ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ສະອາດ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ລວມກັນເອີ້ນວ່າການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງພະນັກງານ. ການສະໜອງອາກາດຕ້ອງໄດ້ສະໜອງໃຫ້ຫ້ອງປ່ຽນເສື້ອຜ້າທີ່ສະອາດໃນພື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງພະນັກງານ, ໂດຍຮັກສາຄວາມດັນບວກທຽບກັບຫ້ອງທາງເຂົ້າ ແລະ ຄວາມດັນບວກເລັກນ້ອຍທຽບກັບຫ້ອງນໍ້າ ແລະ ຫ້ອງອາບນໍ້າ; ຫ້ອງນໍ້າ ແລະ ຫ້ອງອາບນໍ້າຕ້ອງຮັກສາຄວາມດັນລົບ.

 

3.ເສັ້ນທາງການກັ່ນຕອງວັດສະດຸ

ບົດຄວາມທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃຫ້ບໍລິສຸດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ສະອາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ. ເສັ້ນທາງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸຕ້ອງແຍກອອກຈາກເສັ້ນທາງການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງພະນັກງານ. ຖ້າພະນັກງານ ແລະ ວັດສະດຸຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສະອາດຢູ່ສະຖານທີ່ດຽວກັນ, ການເຂົ້າເຖິງສະເພາະຈະຖືກຮັບຮອງເອົາຕາມລຳດັບ, ໂດຍວັດສະດຸຈະຜ່ານການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດແບບຫຍາບກ່ອນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ທີ່ມີສາຍການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ສາງຂະໜາດກາງອາດຈະຖືກຕັ້ງຕາມເສັ້ນທາງວັດສະດຸ. ສຳລັບສາຍການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ, ເສັ້ນທາງວັດສະດຸແບບຊື່ໆຈະຖືກຮັບຮອງເອົາ, ໂດຍມີການຕິດຕັ້ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ໂອນຍ້າຍຫຼາຍບ່ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃນການອອກແບບລະບົບ, ພາກສ່ວນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດແບບຫຍາບ ແລະ ລະອຽດຂອງຫ້ອງເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸຈະຜະລິດອະນຸພາກຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການເປົ່າລົມ, ສະນັ້ນພວກມັນຕ້ອງຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ຄວາມດັນລົບ ຫຼື ຄວາມດັນສູນທຽບກັບພື້ນທີ່ສະອາດ. ຄວາມດັນລົບຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໄປທາງເຂົ້າບ່ອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ມົນລະພິດສູງ.

 

4.ການຈັດລຽງທໍ່ສົ່ງ

ຫ້ອງສະອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບທໍ່ສົ່ງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ເຊິ່ງທັງໝົດຖືກຈັດລຽງໃນຮູບແບບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຊັ້ນລະຫວ່າງດ້ານວິຊາການ

(1) ຊັ້ນລະຫວ່າງເພດານດ້ານວິຊາການ

ທໍ່ສົ່ງອາກາດ ແລະ ທໍ່ສົ່ງກັບຄືນກວມເອົາພື້ນທີ່ຕັດຂວາງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກຈັດລຽງໃຫ້ຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຊັ້ນກາງ, ໂດຍມີທໍ່ສົ່ງໄຟຟ້າວາງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ຖ້າແຜ່ນດ້ານລຸ່ມຂອງຊັ້ນກາງຮັບນໍ້າໜັກພຽງພໍ, ຕົວກອງ ແລະ ອຸປະກອນລະບາຍອາກາດສາມາດຕິດຕັ້ງໃສ່ມັນໄດ້.

(2) ຊັ້ນລະຫວ່າງດ້ານວິຊາການຂອງຫ້ອງ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊັ້ນລະຫວ່າງເພດານເທົ່ານັ້ນ, ຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງສາຍໄຟ ແລະ ຄວາມສູງຂອງຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ, ແລະ ບໍ່ມີຮ່ອງລະບາຍອາກາດທາງເທັກນິກສຳລັບທໍ່ລະບາຍອາກາດກັບຄືນທີ່ນຳໄປສູ່ຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນເທິງ. ພັດລົມລະບາຍອາກາດກັບຄືນ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ອຸປະກອນແຈກຈ່າຍໄຟຟ້າສາມາດຈັດລຽງຢູ່ໃນຮ່ອງລະບາຍອາກາດລຸ່ມ. ຮ່ອງລະບາຍອາກາດເທິງຂອງຊັ້ນໜຶ່ງສາມາດເປັນຮ່ອງລະບາຍອາກາດລຸ່ມຂອງພື້ນຂ້າງເທິງ.

ຮ່ອງລະບາຍນ້ຳທາງເທັກນິກ (ຝາຜະໜັງ)

ທໍ່ສົ່ງນ້ຳອອກຕາມແນວນອນໃນຊັ້ນເທິງ ແລະ ຊັ້ນລຸ່ມ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກປ່ຽນເປັນທໍ່ສົ່ງນ້ຳຕັ້ງ ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດທາງວິຊາການ. ອຸປະກອນເສີມທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການວາງພາຍໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດສາມາດຕິດຕັ້ງໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດດັ່ງກ່າວ ເຊິ່ງຍັງສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດກັບຄືນທົ່ວໄປ ຫຼື ກ່ອງຄວາມດັນສະຖິດ ແລະ ອາດຈະມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທໍ່. ທໍ່ລະບາຍອາກາດທາງວິຊາການສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ກະດານກັ້ນນ້ຳໜັກເບົາ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນໃນລະຫວ່າງການດັດແປງຂະບວນການ.

ເພົາດ້ານເຕັກນິກ

ບໍ່ເຫມືອນກັບຮ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທາງເທັກນິກທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະຕິດກັບພື້ນ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທາງເທັກນິກແລ່ນຂ້າມພື້ນ ແລະ ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງອາຄານຢ່າງຖາວອນ. ເນື່ອງຈາກທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທາງເທັກນິກເຊື່ອມຕໍ່ທຸກຊັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະນຶກດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟບໍ່ຕໍ່າກວ່າແຜ່ນພື້ນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນໄຟ. ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນດຳເນີນເປັນຊັ້ນຕໍ່ຊັ້ນໂດຍມີປະຕູເຂົ້າເຖິງທີ່ມີລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟຕິດຕັ້ງຢູ່. ບ່ອນທີ່ຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນທາງເທັກນິກ, ຮ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ທໍ່ລະບາຍອາກາດເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດໂດຍກົງ, ພື້ນຜິວພາຍໃນຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານພື້ນຜິວພາຍໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

 

5.ຮູບແບບຫ້ອງອຸປະກອນ

ຫ້ອງປັບອາກາດຄວນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການສະໜອງອາກາດຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນທາງທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການແຍກລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດ ແລະ ຫ້ອງອຸປະກອນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຄວບຄຸມສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ປັດໄຈທັງສອງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການແຍກໂຄງສ້າງ

ການແຍກຮອຍຕໍ່ຂອງລະບົບການຕົກຕະກອນ: ຮອຍຕໍ່ຂອງລະບົບການຕົກຕະກອນຖືກຈັດລຽງລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດ ແລະ ຫ້ອງອຸປະກອນເພື່ອການແຍກຕົວ.

ການແຍກຝາຜະໜັງແບບຊ່ອງວ່າງ: ບ່ອນທີ່ຫ້ອງອຸປະກອນຢູ່ຕິດກັບຫ້ອງສະອາດ, ຝາຜະໜັງແບບແຍກຕ່າງຫາກຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບແຕ່ລະດ້ານໂດຍມີຊ່ອງຫວ່າງສະຫງວນໄວ້ລະຫວ່າງຝາຜະໜັງແທນທີ່ຈະແບ່ງປັນຝາຜະໜັງອັນດຽວ.

ການແຍກຫ້ອງຊ່ວຍ: ຫ້ອງຊ່ວຍຖືກຈັດລຽງຢູ່ລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດ ແລະ ຫ້ອງອຸປະກອນເປັນເຂດປ້ອງກັນ.

ຮູບແບບການກະຈາຍອຳນາດ

ຮູບແບບຫລັງຄາ / ເພດານ: ຫ້ອງອຸປະກອນມັກຈະຖືກວາງໄວ້ເທິງຫລັງຄາຊັ້ນເທິງສຸດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດຊັ້ນລຸ່ມ. ພື້ນທີ່ຢູ່ລຸ່ມຫລັງຄາໂດຍກົງມັກຈະຖືກຈັດເປັນຫ້ອງຊ່ວຍ, ຫ້ອງຄຸ້ມຄອງ ຫຼື ຊັ້ນລະຫວ່າງດ້ານວິຊາການ.

ຮູບແບບຊັ້ນໃຕ້ດິນ: ຫ້ອງອຸປະກອນຕັ້ງຢູ່ໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ.

ຮູບແບບການກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນເອກະລາດ

ອາຄານອຸປະກອນແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນສ້າງຂຶ້ນແຍກຕ່າງຫາກຈາກອາຄານຫ້ອງທີ່ສະອາດ ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້ໃກ້ກັນ. ການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການກັນສຽງຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂສຳລັບຫ້ອງອຸປະກອນ, ໂດຍມີພື້ນທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ຕິດຕັ້ງມາດຕະການລະບາຍນ້ຳ.

ການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ: ມາດຕະການແຍກການສັ່ນສະເທືອນຄວນນຳໃຊ້ກັບບ່ອນຮອງຮັບ ແລະ ພື້ນຖານຂອງແຫຼ່ງການສັ່ນສະເທືອນເຊັ່ນ: ພັດລົມ, ມໍເຕີ ແລະ ປໍ້ານໍ້າ. ໃນກໍລະນີທີ່ຈຳເປັນ, ອຸປະກອນຕ້ອງຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນຊີມັງທີ່ຮອງຮັບດ້ວຍວັດສະດຸດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ; ນໍ້າໜັກຂອງແຜ່ນຕ້ອງມີ 2 ຫາ 3 ເທົ່າຂອງນໍ້າໜັກອຸປະກອນທັງໝົດ.

ການປ້ອງກັນສຽງ: ນອກເໜືອໄປຈາກລະບົບປ້ອງກັນສຽງ, ຫ້ອງອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸຝາຜະໜັງທີ່ດູດຊຶມສຽງ ແລະ ປະຕູປ້ອງກັນສຽງ. ຫ້າມເປີດປະຕູໃສ່ຝາຜະໜັງທີ່ຫັນໜ້າໄປຫາພື້ນທີ່ສະອາດ.

 

6.ການອົບພະຍົບສຸກເສີນ

ຫ້ອງສະອາດແມ່ນອາຄານທີ່ຖືກປິດລ້ອມຢ່າງແໜ້ນໜາ, ເຮັດໃຫ້ການອົບພະຍົບສຸກເສີນເປັນບັນຫາສຳຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການອອກແບບລະບົບການຈັດການ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດອາກາດ. ຂໍ້ກຳນົດຫຼັກມີດັ່ງນີ້:

ຕ້ອງມີທາງອອກສຸກເສີນຢ່າງໜ້ອຍ 2 ທາງສຳລັບແຕ່ລະຫ້ອງດັບເພີງ ຫຼື ພື້ນທີ່ສະອາດໃນທຸກໆຊັ້ນຜະລິດ; ອະນຸຍາດໃຫ້ມີທາງອອກພຽງທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ ຖ້າພື້ນທີ່ມີເນື້ອທີ່ໜ້ອຍກວ່າ 50 ຕາແມັດ ແລະ ມີຜູ້ຢູ່ອາໄສໜ້ອຍກວ່າ 5 ຄົນ.

ທາງເຂົ້າຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາງອອກເພື່ອອົບພະຍົບ, ຍ້ອນວ່າເສັ້ນທາງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຄົດเคี้ยวເຮັດໃຫ້ການອົບພະຍົບພາຍນອກຢ່າງວ່ອງໄວເປັນອຸປະສັກຕໍ່ເນື່ອງໃນກໍລະນີເກີດໄຟໄໝ້ ແລະ ຄວັນ.

ຫ້ອງອາບນ້ຳແບບລະບາຍອາກາດບໍ່ຄວນເປັນທາງເຂົ້າປົກກະຕິ. ປະຕູທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ຫຼື ປະຕູອັດຕະໂນມັດມັກຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຂັດຂວາງການອົບພະຍົບ. ຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງປະຕູທາງອ້ອມສຳລັບຫ້ອງອາບນ້ຳແບບລະບາຍອາກາດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເມື່ອພະນັກງານເກີນ 5 ຄົນ. ພະນັກງານຕ້ອງໃຊ້ປະຕູທາງອ້ອມແທນຫ້ອງອາບນ້ຳແບບລະບາຍອາກາດເມື່ອອອກຈາກພື້ນທີ່ສະອາດພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ.

ເພື່ອຮັກສາຄວາມດັນພາຍໃນ, ປະຕູພາຍໃນພື້ນທີ່ສະອາດມັກຈະເປີດໄປສູ່ຫ້ອງທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງຂັດກັບຂໍ້ກຳນົດການອົບພະຍົບສຸກເສີນ. ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສະອາດປະຈຳວັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການອົບພະຍົບສຸກເສີນ, ປະຕູລະຫວ່າງພື້ນທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ສະອາດ, ແລະ ປະຕູທີ່ນຳໄປສູ່ພື້ນທີ່ສະອາດອອກສູ່ພາຍນອກຕ້ອງໄດ້ອອກແບບເປັນປະຕູອົບພະຍົບສຸກເສີນທີ່ເປີດໄປສູ່ທິດທາງການອົບພະຍົບ; ປະຕູສຸກເສີນແບບດ່ຽວຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດຽວກັນ.

 

7.ພາບລວມຂອງການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳຫ້ອງສະອາດ

ວຽກງານຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳຫ້ອງສະອາດກວມເອົາວຽກງານທັງໝົດຍົກເວັ້ນໂຄງສ້າງຫຼັກ, ປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມພາຍນອກ, ລວມທັງການຕົກແຕ່ງພື້ນ, ການປູນ, ວຽກງານປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມ, ວຽກງານເພດານ, ວຽກງານແບ່ງຝາ, ວຽກງານເຄືອບ ແລະ ທາສີ, ພ້ອມທັງການປະທັບຕາຮອຍຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ອຸປະກອນໄຟສ່ອງສະຫວ່າງ, ອຸປະກອນກັ່ນຕອງອາກາດ, ອຸປະກອນຂະບວນການ ແລະ ໂຄງສ້າງອາຄານ.

ຄວາມສຳຄັນຂອງການຕົກແຕ່ງຫ້ອງທີ່ສະອາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນສອງດ້ານຄື:

ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມ: ວັດສະດຸຫ້ອງທີ່ສະອາດຕ້ອງບໍ່ມີຝຸ່ນ ແລະ ບໍ່ສະສົມຝຸ່ນ ພ້ອມທັງມີໂຄງສ້າງທີ່ປິດສະໜິດ. ຄຸນນະພາບການຕົກແຕ່ງຈະກຳນົດຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ: ຫ້ອງສະອາດແມ່ນອາຄານທີ່ມີລາຄາແພງເມື່ອທຽບກັບອາຄານສຳນັກງານທຳມະດາ.

ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບວັດສະດຸຕົກແຕ່ງ

ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປ:

➤ໜ້າຜິວລຽບນຽນ

➤ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

➤ ກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ

➤ ການຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດຕໍ່າ

➤ ກັນນ້ຳໄດ້ດີ ບໍ່ລະຄາຍເຄືອງ

➤ດູດຊຶມສຽງໄດ້ດີ

➤ການປະມວນຜົນງ່າຍ

➤ ການຍຶດຕິດຂອງຝຸ່ນຕໍ່າ

➤ ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ງ່າຍ

➤ ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ

ການຕົກແຕ່ງພື້ນ

ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປ: ①ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ②ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ (ກົດ, ດ່າງ, ຢາ) ③ປະສິດທິພາບຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ ④ທົນທານຕໍ່ການເລື່ອນ ⑤ມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ⑥ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ

ປະເພດພື້ນທົ່ວໄປ:

➤ພື້ນຍົກ: ໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດທີ່ໄຫຼວຽນທາງດຽວໃນແນວຕັ້ງ. ຄຸນສົມບັດ: ອາກາດກັບຄືນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຈາກພື້ນ, ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດໄດ້ດີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນບໍ່ດີ.

ພື້ນ Terrazzo: ຄຸນສົມບັດ: ລຽບ, ບໍ່ສ້າງຝຸ່ນ, ແຂງແຮງດີ, ຊັກລ້າງໄດ້, ຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ, ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ.

ພື້ນເຄືອບຢາງ: ສືບທອດຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ terrazzo ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີ; ໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເຮັດດ້ວຍຢາງ epoxy, ຢາງ polyester ຫຼື ຢາງ polyurethane ປະສົມກັບສີ ແລະ ສານແຂງຕົວ; ຄວາມແຂງແຮງຂອງພື້ນຖານຊີມັງຕ້ອງບໍ່ຕໍ່າກວ່າຊັ້ນ 425.

ພື້ນແຜ່ນມ້ວນ: ຄຸນສົມບັດ: ລຽບ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຍືດหยุ่นເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຝຸ່ນ, ທຳຄວາມສະອາດງ່າຍ, ກໍ່ສ້າງງ່າຍ; ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ຄວາມແກ່ກ່ອນໄວ, ລອກງ່າຍໃນພື້ນທີ່ກ້ວາງເນື່ອງຈາກຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຄອນກີດ.

ພື້ນເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ: ຄຸນສົມບັດ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແຕ່ແຕກງ່າຍ ແລະ ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຜົນກະທົບ; ການກໍ່ສ້າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ເໝາະສຳລັບເຂດທີ່ມັກເກີດການກັດກ່ອນທີ່ມີຂອບເຂດກັ້ນນໍ້າ.

➤ພື້ນ FRP: ຄຸນສົມບັດ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງດີ; ຈຳກັດການນຳໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ກົງກັນກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານ; ຕ້ອງມີຊັ້ນທີ່ທົນໄຟ.

ການຕົກແຕ່ງຝາຜະໜັງ

ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປ: ① ທົນທານຕໍ່ຮອຍເປື້ອນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການທຳຄວາມສະອາດ ② ຜິວໜ້າລຽບນຽນ ③ ບໍ່ມີຝຸ່ນເກີດເມື່ອລອກ ຫຼື ເສຍຫາຍ ④ ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ ⑤ ມຸມພາຍໃນຖືກປະທັບຕາ ຫຼື ປິດຢ່າງສະນິດ

ປະເພດຝາຜະໜັງທົ່ວໄປ:

➤ການປູນຄຸນນະພາບສູງ: ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຝາຫ້ອງທີ່ສະອາດດ້ວຍຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານລວມທັງການວາງມຸມ, ການຕັ້ງພື້ນ, ການປັບລະດັບຊັ້ນ, ການຕັດแต่งພື້ນຜິວ ແລະ ການຂັດເງົາ.

➤ສີນ້ຳຢາງ: ຄຸນສົມບັດ: ລຽບ, ບໍ່ລອກ, ລາຄາຖືກ, ບໍ່ສາມາດຊັກລ້າງໄດ້.

ສີອີພອກຊີ ແລະ ຢາງສັງເຄາະ: ລຽບ, ບໍ່ລອກ, ລ້າງອອກໄດ້, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການກໍ່ສ້າງສູງ.

➤ ການເຄືອບປ້ອງກັນເຊື້ອລາ: ລຽບ, ບໍ່ລອກ, ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

➤ແຜງເຊລາມິກ: ລຽບ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ; ຂໍ້ຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ການປັບລະດັບຍາກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງສູງ.

➤ແຜງໂລຫະ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ກັນໄຟ, ບໍ່ເກີດໄຟຟ້າສະຖິດ, ລຽບນຽນ, ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ວັດສະດຸປະກອບມີແຜງອາລູມິນຽມປະສົມອີພອກຊີ, ແຜງອາລູມິນຽມກັນສະໜິມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກເຄືອບສີ. ແຜ່ນເຫຼັກເຄືອບສີໃຊ້ວັດສະດຸເຫຼັກກ້າສັງກະສີ, ສີພື້ນຢາງອາລຄິດ, ແລະ ສີທາຊັ້ນໜ້າຢາງອາຄິລິກ/ອີພອກຊີ/ໂພລີເອສເຕີທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

➤ແຜງຝາຫ້ອງສະອາດທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບ: ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍສະເພາະສຳລັບໂຄງການປັບປຸງທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ. ແຜງໂລຫະສອງຊັ້ນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງສູງ. ສ່ວນປະກອບ: ແຜ່ນໜ້າ + ວັດສະດຸແກນ, ເລືອກຕາມການອອກແບບ.

➤ແຜ່ນໜ້າ: ໄມ້ລາມິເນດເມລາມີນ, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກສີ, ແລະອື່ນໆ.

➤ວັດສະດຸຫຼັກ:

1. ໂຟມໂພລີຢູຣີເທນແຂງ: ມີຟອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ມີການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ; ຮາໂລເຈນທີ່ມີອໍການໂນຟອສຟໍຣັດເພີ່ມເຂົ້າໃນການປ້ອງກັນໄຟ, ຈັດປະເພດເປັນຊັ້ນຮຽນທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ປ້ອງກັນໄຟໄດ້ ແລະ ບໍ່ຕິດໄຟ.
2. ແຜ່ນຊິລິເຄຍຊີເລດແອສເບສຕອສ: ແຄວຊຽມຄາບອນເນດນ້ຳໜັກເບົາປະສົມກັບເສັ້ນໄຍອະນົງຄະທາດ ແລະ ໜ่วงໄຟ, ໂຟມ ແລະ ຍຶດຕິດກັບຢາງ PVC; ທົນໄຟໄດ້ດີ, ບໍ່ຕິດໄຟງ່າຍ.
3. ແຜ່ນແຊນວິດໂພລີສະໄຕຣີນ: ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນໂພລີສະໄຕຣີນທີ່ປະດັບຢູ່ລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກໂດຍຜ່ານການຕິດກາວແລະການກົດ; ປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ລະຄາຍເຄືອງໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້, ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໄຟໄໝ້ສູງ.
4. ແຜ່ນແຊນວິດຂົນແກະຫີນ: ຂົນແກະຫີນຖືກປະດັບລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກ, ເໝາະສຳລັບຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ສູງ; ຕ້ອງໃຊ້ຊັ້ນໃນຂອງແຜ່ນຍິບຊຳເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດຮູບ.

ອ. ເຈ້ຍ / ແຜ່ນອາລູມິນຽມຮັງເຜິ້ງ: ແກນຮັງເຜິ້ງຖືກຄั่นລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກ; ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມມີປະສິດທິພາບການດັບໄຟທີ່ດີກວ່າ.

ການຕົກແຕ່ງເພດານ

ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປ:

ໂຄງເພດານນ້ຳໜັກເບົາທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນສູງ ແລະ ຕິດຕັ້ງສະດວກ. ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນຕໍ່ການຕົກຫຼົ່ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ຍ້ອນວ່າແຜງເພດານໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໜ້ອຍຈາກການສຽດທານດ້ວຍມື ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນຈາກທໍ່ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ອຸປະກອນສ່ວນເທິງ.

ປະເພດໂຄງຮ່າງເພດານ:

➤ກະດູກງູເຫຼັກເບົາ: ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ໃຊ້ເຫຼັກຕ່ຳ; ມີການປຸງແຕ່ງຂໍ້ຕໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ; ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ, ບໍ່ສາມາດເປັນທາງຍ່າງຊົ່ວຄາວ ຫຼື ເປັນບ່ອນຮອງຮັບນ້ຳໜັກ, ການສ້ອມແປງບໍ່ສະດວກ.

➤ ກະດູກງູເຫຼັກ: ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຊ່ອງທາງອອກອາກາດ ແລະ ຮູບແບບການເປີດໂຄມໄຟ; ການໃຊ້ເຫຼັກສູງ.

➤ກະດູກງູໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ: ນ້ຳໜັກເບົາທີ່ສຸດ; ໄດ້ຮັບການດູແລຮັກສາຂໍ້ຕໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງ; ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາ, ບໍ່ສາມາດເປັນທາງຍ່າງຊົ່ວຄາວ ຫຼື ບ່ອນຮອງຮັບນ້ຳໜັກໄດ້, ການສ້ອມແປງບໍ່ສະດວກ.

ວັດສະດຸແຜງເພດານ

ວັດສະດຸຕົກແຕ່ງຝາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ກັບແຜງເພດານ; ແຜງພາດສະຕິກສີກໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນກັນ.

ວັດສະດຸປະທັບຕາຮອຍຕໍ່

ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປ: ①ປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີເລີດດ້ວຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເໝາະສົມ ②ທົນທານຕໍ່ການເກົ່າແກ່ ③ແຫ້ງໄວ ④ມັກສ່ວນປະກອບດຽວ ⑤ໃຊ້ງານງ່າຍ ⑥ຍຶດຕິດໄດ້ດີ ⑦ບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ສີສອດຄ່ອງກັບການຕົກແຕ່ງ

ປະເພດຢາງປະທັບຕາທົ່ວໄປ:

➤ຢາງຊິລິໂຄນ: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມໄດ້ຫຼາຍ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ນ້ຳມັນໄດ້ດີ; ທົນທານຕໍ່ NaOH ບໍ່ດີ, ມັກຈະເກີດເຊື້ອລາ. ວັດສະດຸຍືດຫຍຸ່ນໂພລີເມີເຄິ່ງອະນົງຄະທາດໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ siloxane.

➤ໂພລີຢູຣີເທນ: ຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ທົນທານຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ໂອໂຊນ; ທົນທານຕໍ່ນ້ຳບໍ່ດີ. ສັງເຄາະຈາກໂພລີໄອໂຊໄຊຢາເນດ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນເອກໍຮໍ / ອາມີນທີ່ມີສານແຂງຕົວ.

➤ຢາງສັງເຄາະ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສົມດຸນ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ທົນທານຕໍ່ນໍ້າ, ທົນທານຕໍ່ນໍ້າມັນ ແລະ ຄວາມທົນທານ; ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢາງໄນໄຕຣ.

ຂໍ້ກຳນົດພິເສດ

ອີງຕາມລະຫັດການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຍອມຮັບຫ້ອງສະອາດ:

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງໄມ້ທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຕ້ອງບໍ່ເກີນ 16% ໂດຍບໍ່ມີການທາສີທີ່ເປີດເຜີຍ. ອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງອາກາດສູງ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຕໍ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກ, ການຜິດຮູບ, ການວ່າງ ແລະ ການສ້າງຝຸ່ນສຳລັບການນຳໃຊ້ໄມ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ການນຳໃຊ້ບາງສ່ວນແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ດ້ວຍການປະຕິບັດຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເທົ່ານັ້ນ.

ແຜ່ນຍິບຊໍກັນນ້ຳແມ່ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຫ້ອງທຳມະດາ. ສຳລັບຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດທາງຊີວະພາບທີ່ມີນ້ຳ ແລະ ລ້າງດ້ວຍຢາຂ້າເຊື້ອເລື້ອຍໆ, ແມ່ນແຕ່ແຜ່ນຍິບຊໍກັນນ້ຳກໍ່ມັກຈະເກີດການຜິດຮູບຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກຫ້າມໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຕິດເພດານ.

 

8.ຫຼັກການສຳລັບການວາງແຜນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ

ຮູບແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳຫ້ອງສະອາດມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການອອກແບບລະບົບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ລະບົບປັບອາກາດ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງປະສານງານຮູບແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ການຈັດລຽງລະບົບ, ແລະ ສະເໜີຄວາມຕ້ອງການຮູບແບບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍລວມ. ຫ້ອງສະອາດທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍພື້ນທີ່ສະອາດ, ພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດ ແລະ ພື້ນທີ່ຊ່ວຍ. ການອອກແບບຮູບແບບຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຈຸດສຳຄັນຂ້າງລຸ່ມນີ້:

ຮູບແບບການວາງແຜນແບບຮາບພຽງ: ປະເພດອ້ອມຮອບແລວທາງ, ປະເພດແລວທາງພາຍໃນ, ປະເພດສອງສົ້ນ ແລະ ປະເພດແກນ.

ເສັ້ນທາງການເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນ: ພະນັກງານຕ້ອງປ່ຽນເສື້ອຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ແລະ ຜ່ານການຂ້າເຊື້ອໃນຫ້ອງອາບນ້ຳກ່ອນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ສະອາດ; ຕ້ອງມີລະບົບສະໜອງອາກາດສຳລັບຫ້ອງປ່ຽນເສື້ອຜ້າ.

ເສັ້ນທາງການກັ່ນຕອງວັດສະດຸ: ວັດສະດຸທັງໝົດຕ້ອງການການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງກ່ອນການເຂົ້າ; ເສັ້ນທາງຕ່າງໆຕ້ອງແຍກອອກຈາກເສັ້ນທາງບຸກຄະລາກອນ ຫຼື ເຂົ້າເຖິງສະເພາະ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຍົກຍ້າຍການກັ່ນຕອງ ແລະ ສາງເກັບມ້ຽນລະດັບກາງສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການຈັດລຽງທໍ່ສົ່ງອາກາດ: ທໍ່ສົ່ງອາກາດທີ່ສັບສົນໃນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນຮັບຮອງເອົາຮູບແບບທີ່ປິດບັງໄວ້ລວມທັງຊັ້ນລະຫວ່າງເພດານ, ຊັ້ນລະຫວ່າງຫ້ອງ, ຮ່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະ ເພົາລະບາຍອາກາດ. ໂຄງສ້າງທັງໝົດທີ່ໃຊ້ເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານພື້ນຜິວພາຍໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

ຮູບແບບຫ້ອງອຸປະກອນ: ຫ້ອງປັບອາກາດຄວນຢູ່ໃກ້ກັບຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ມີປະລິມານອາກາດສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນທາງທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ແຍກອອກຈາກກັນເພື່ອຄວບຄຸມສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ. ຮູບແບບການແຍກ ແລະ ຮູບແບບການຈັດແຈງປະກອບມີການແຍກຮອຍຕໍ່, ການແຍກຝາຜະໜັງ, ການແຍກຫ້ອງຊ່ວຍ, ຮູບແບບຫຼັງຄາ, ຮູບແບບໃຕ້ດິນ ແລະ ຮູບແບບອາຄານເອກະລາດ. ການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ, ການກັນສຽງ, ມາດຕະການກັນນ້ຳພື້ນເຕັມ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບຫ້ອງອຸປະກອນ.

ການອົບພະຍົບສຸກເສີນ: ໃນຖານະທີ່ເປັນອາຄານທີ່ຖືກປິດລ້ອມຢ່າງແໜ້ນໜາ, ຫ້ອງສະອາດຕ້ອງການທາງອອກສຸກເສີນຢ່າງໜ້ອຍ 2 ທາງຕໍ່ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊັ້ນ. ທາງເຂົ້າສຳລັບການກັ່ນຕອງພະນັກງານ ແລະ ຫ້ອງອາບນ້ຳຕ້ອງບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນທາງອອກສຳລັບການອົບພະຍົບ.

 

9.ລັກສະນະຂອງການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳຫ້ອງສະອາດ

ການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງການອອກແບບໂຮງງານທີ່ສະອາດ. ມັນພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ, ລະບົບການກັ່ນຕອງ ແລະ ລະບົບປັບອາກາດ, ຮູບແບບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນ ແລະ ຮູບແບບທໍ່ສົ່ງສຳລັບການອອກແບບລະນາບສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ພາກສ່ວນ. ໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການຕອບສະໜອງກະແສຂະບວນການ, ມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບແບບພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ສະອາດ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫ້ອງທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ລັກສະນະການອອກແບບຫຼັກ

ເຕັກໂນໂລຊີລະຫວ່າງສາຂາວິຊາ: ເຕັກໂນໂລຊີຫ້ອງສະອາດປະສົມປະສານຫຼາຍສາຂາວິຊາ. ການອອກແບບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບລັກສະນະຂະບວນການຜະລິດ, ຂໍ້ກຳນົດການກໍ່ສ້າງໂຮງງານ ແລະ ກົນໄກການສ້າງ ແລະ ການສະສົມມົນລະພິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຟີຊິກ, ເຄມີສາດ ແລະ ຊີວະວິທະຍາ. ມັນຍັງກວມເອົາການກັ່ນຕອງອາກາດ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ສານເຄມີ, ການຂົນສົ່ງສື່ກາງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນຈຸນລະພາກ, ການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ, ເຕັກໂນໂລຊີປ້ອງກັນການແຊກແຊງໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາວິສະວະກຳທີ່ສັບສົນ.

ຄວາມຄົບຖ້ວນສົມບູນສູງ: ແຕກຕ່າງຈາກອາຄານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປ, ການອອກແບບຫ້ອງສະອາດແມ່ນສຸມໃສ່ການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສານງານຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານຮູບແບບຫຼາຍສາຂາວິຊາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິພາບດ້ານພື້ນທີ່ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລາຄາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ມັນເນັ້ນໜັກເຖິງການປະສານງານລະຫວ່າງການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ການອອກແບບຂະບວນການ ແລະ ການອອກແບບການກັ່ນຕອງອາກາດ, ລວມທັງການປັບຕົວຂອງການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ການຈັດລຽງພະນັກງານ ແລະ ວັດສະດຸ, ການຈັດລະບຽບກະແສລົມ, ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາຄານ ແລະ ການນຳໃຊ້ການຕົກແຕ່ງ.

ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ: ໂຮງງານທີ່ສະອາດປະກອບມີຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ຫ້ອງຊ່ວຍໃນການຜະລິດ, ຫ້ອງການກັ່ນຕອງພະນັກງານ ແລະ ວັດສະດຸ ແລະ ຫ້ອງສາທາລະນູປະໂພກ. ການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກຳຄວນເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດລຽງແບບຮາບພຽງ ແລະ ພື້ນທີ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່.

ມາດຕະຖານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດແມ່ນສູງ. ການຕົກແຕ່ງທີ່ສັບສົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ດີເລີດພ້ອມດ້ວຍມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ ແລະ ລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງ.

ອົງປະກອບຂອງກອງປະຊຸມທີ່ສະອາດ

ກອງປະຊຸມທີ່ສະອາດປະກອບດ້ວຍສີ່ເຂດທີ່ໃຊ້ງານຄື:

ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ: ເຂດຫຼັກທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ການອອກແບບຕ້ອງຕອບສະໜອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຮູບແບບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສາທາລະນູປະໂພກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ ລວມທັງສຽງ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ໄຟຟ້າສະຖິດ.

ພື້ນທີ່ຊ່ວຍສະອາດ: ຫ້ອງສະໜັບສະໜູນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ທີ່ມີຮູບແບບທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ, ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ.

ພື້ນທີ່ບໍລິຫານ: ຫ້ອງການ, ຫ້ອງປະຕິບັດໜ້າທີ່, ພື້ນທີ່ບໍລິຫານ ແລະ ຫ້ອງຮັບແຂກໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຜ່ານການເຈລະຈາກັບເຈົ້າຂອງ.

ພື້ນທີ່ໃຊ້ສອຍ: ຫ້ອງສຳລັບລະບົບການກັ່ນຕອງອາກາດ, ສະຖານທີ່ໄຟຟ້າ, ລະບົບນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ. ຮູບແບບການຈັດວາງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມປະເພດຜະລິດຕະພັນ; ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ ແລະ ເຮັດຄວາມເຢັນ/ຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກຈັດລຽງຢູ່ພາຍໃນໂຮງງານເພື່ອການຄຸ້ມຄອງທີ່ສະດວກ ແລະ ເສັ້ນທາງທໍ່ສົ່ງທີ່ສັ້ນລົງ. ພື້ນທີ່ສາງສາມາດປະສົມປະສານກັບຫ້ອງສະອາດ ແລະ ອາຄານເສີມເປັນຮູບແບບທີ່ສົມບູນແບບໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸດິບ, ປະລິມານ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ແຜນຜັງສະຖາປັດຕະຍະກຳ ແລະ ຮູບແບບພື້ນທີ່

➤ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຮູບແບບ

ຮູບແບບການຈັດວາງພື້ນຜິວຫ້ອງສະອາດມີຮູບຮ່າງທີ່ກະທັດຮັດ, ການແບ່ງເຂດທີ່ຊັດເຈນ, ການແຈກຢາຍພື້ນທີ່ທໍ່ສົ່ງທີ່ປິດບັງໄດ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບການຍົກລະດັບຂະບວນການ ແລະ ອຸປະກອນ, ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການອົບພະຍົບຈາກໄຟໄໝ້. ຮູບແບບການປະສົມປະສານທົ່ວໄປປະກອບມີຮູບແບບທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ຮູບແບບການຈັດວາງແບບຕັນ ແລະ ຮູບແບບການຈັດວາງແບບປິດລ້ອມ, ໂດຍມີການຈັດລະບຽບພື້ນທີ່ໂດຍອີງໃສ່ຊ່ວງ, ຄວາມສູງ ແລະ ຕາຂ່າຍເສົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

➤ຫຼັກການຈັດວາງ

ຫ້ອງຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສະອາດມັກຈະເປັນເຂດຂະບວນການບາງສ່ວນໃນໂຮງງານທີ່ຄົບຖ້ວນ, ປະສົມກັບພື້ນທີ່ຜະລິດທຳມະດາ, ຫ້ອງຊ່ວຍ ແລະ ພື້ນທີ່ສາທາລະນູປະໂພກ. ພື້ນທີ່ຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ທຳມະດາຄວນຖືກຈັດແບ່ງເປັນເຂດສູນກາງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຈັດລຽງພະນັກງານ ແລະ ວັດສະດຸ, ຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດລຽງທໍ່ສົ່ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ອາຄານ. ສຳລັບໂຮງງານປະສົມທີ່ມີທັງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ ແລະ ທຳມະດາ, ການຈັດລຽງພະນັກງານ ແລະ ວັດສະດຸ ແລະ ເສັ້ນທາງອົບພະຍົບຈາກໄຟໄໝ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັດຕັ້ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອລົບລ້າງຜົນກະທົບທາງລົບຂອງການຜະລິດທຳມະດາຕໍ່ພື້ນທີ່ທີ່ສະອາດ. ການປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດທີ່ສະອາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການດຸ່ນດ່ຽງກັບມາດຕະການເປົ້າໝາຍ. ພື້ນທີ່ສະອາດທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຖືກຈັດແບ່ງເປັນສູນກາງຕາມໝວດໝູ່ຕາມການໄຫຼຂອງຂະບວນການ ແລະ ຫຼັກການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດລຽງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຂອງລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ທໍ່ສົ່ງ, ການແບ່ງສ່ວນໄຟໄໝ້ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ.