ຂໍ້ກຳນົດການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດອຸປະກອນການແພດ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາປະຈຳວັນ, ພົບວ່າການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດໃນປະຈຸບັນໃນບາງວິສາຫະກິດຍັງບໍ່ທັນໄດ້ມາດຕະຖານພຽງພໍ. ໂດຍອີງໃສ່ບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການກວດກາຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດຫຼາຍຄົນ, ຂໍ້ກຳນົດຕໍ່ໄປນີ້ສຳລັບການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດແມ່ນໄດ້ຖືກສະເໜີ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນ.

1. ຂໍ້ກຳນົດໃນການເລືອກສະຖານທີ່

(1). ເມື່ອເລືອກສະຖານທີ່ຕັ້ງໂຮງງານ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາວ່າສະພາບແວດລ້ອມທຳມະຊາດ ແລະ ສະພາບສຸຂາພິບານອ້ອມຮອບສະຖານທີ່ນັ້ນດີ, ຢ່າງໜ້ອຍກໍ່ບໍ່ມີແຫຼ່ງມົນລະພິດທາງອາກາດ ຫຼື ນ້ຳ, ແລະ ມັນຄວນຢູ່ໄກຈາກເສັ້ນທາງຈະລາຈອນຫຼັກ, ອູ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າ, ແລະອື່ນໆ.

(2). ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງບໍລິເວນໂຮງງານ: ພື້ນດິນ ແລະ ຖະໜົນຫົນທາງໃນເຂດໂຮງງານຄວນຈະລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ. ຄວນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ດິນທີ່ເປີດເຜີຍໂດຍການປູກຕົ້ນໄມ້ສີຂຽວ ຫຼື ມາດຕະການອື່ນໆ ຫຼື ໃຊ້ມາດຕະການເພື່ອຄວບຄຸມຝຸ່ນ. ບໍ່ຄວນເກັບຂີ້ເຫຍື້ອ, ສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແລ້ວ ແລະ ອື່ນໆໄວ້ໃນບ່ອນໂລ່ງແຈ້ງ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານບໍ່ຄວນກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ປອດເຊື້ອ.

(3). ຮູບແບບໂດຍລວມຂອງພື້ນທີ່ໂຮງງານຕ້ອງສົມເຫດສົມຜົນ: ຕ້ອງບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ພື້ນທີ່ຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນຫມັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພື້ນທີ່ສະອາດ.

2. ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຮູບແບບຫ້ອງ (ພື້ນທີ່) ທີ່ສະອາດ

ຄວນເອົາໃຈໃສ່ດ້ານຕໍ່ໄປນີ້ໃນການອອກແບບຫ້ອງທີ່ສະອາດ.

(1). ຈັດລຽງຕາມຂະບວນການຜະລິດ. ຂະບວນການຄວນຈະສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການພົວພັນກັບຄົນແລະສັດ, ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງຄົນແລະການຂົນສົ່ງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ມັນຕ້ອງມີຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນ (ຫ້ອງເກັບເສື້ອ, ຫ້ອງນໍ້າ, ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງໃສ່ເສື້ອຜ້າ ແລະ ຫ້ອງປ້ອງກັນ), ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸ (ຫ້ອງຈ້າງງານພາຍນອກ, ຫ້ອງປ້ອງກັນ ແລະ ກ່ອງຜ່ານ). ນອກເໜືອໄປຈາກຫ້ອງທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ, ມັນຍັງຄວນມີຫ້ອງສຸຂາພິບານ, ຫ້ອງຊັກລີດ, ຫ້ອງເກັບມ້ຽນຊົ່ວຄາວ, ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນສະຖານີເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ. ແຕ່ລະຫ້ອງແມ່ນເອກະລາດຈາກກັນແລະກັນ. ພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດການຜະລິດ ພ້ອມທັງຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ.

(2). ອີງຕາມລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດ, ມັນສາມາດຂຽນໄດ້ຕາມທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງພະນັກງານ, ຈາກຕໍ່າຫາສູງ; ໂຮງງານແມ່ນຈາກພາຍໃນຫາພາຍນອກ, ຈາກສູງຫາຕໍ່າ.

3. ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂ້າມເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດດຽວກັນ (ພື້ນທີ່) ຫຼືລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.

① ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ວັດຖຸດິບຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ;

② ມີລະບົບລັອກລົມ ຫຼື ມາດຕະການຕ້ານມົນລະພິດລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດ (ພື້ນທີ່) ທີ່ມີລະດັບແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ວັດສະດຸຈະຖືກໂອນຜ່ານກ່ອງຜ່ານ.

4. ປະລິມານອາກາດສົດໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນມີຄ່າສູງສຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ປະລິມານອາກາດສົດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຊົດເຊີຍປະລິມານອາຍພິດພາຍໃນ ແລະ ຮັກສາຄວາມດັນພາຍໃນທີ່ເປັນບວກ; ປະລິມານອາກາດສົດເມື່ອບໍ່ມີໃຜຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນໜ້ອຍກວ່າ 40 ມ3/ຊົ່ວໂມງ.

5. ພື້ນທີ່ຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຂອງຫ້ອງທີ່ສະອາດຄວນມີບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 4 ຕາແມັດ (ບໍ່ລວມທາງຍ່າງ, ອຸປະກອນ ແລະ ສິ່ງຂອງອື່ນໆ) ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພ.

6. ນ້ຳຢາວິນິດໄສໃນຫຼອດທົດລອງຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ "ກົດລະບຽບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດສຳລັບການຜະລິດນ້ຳຢາວິນິດໄສໃນຫຼອດທົດລອງ (ການທົດລອງ)". ໃນນັ້ນ, ການດຳເນີນງານປະມວນຜົນຂອງເຊຣັມ, ພລາສມິດ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເລືອດທີ່ເປັນລົບ ແລະ ເປັນບວກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງໜ້ອຍຊັ້ນ 10000, ໂດຍຮັກສາຄວາມດັນລົບທຽບກັບພື້ນທີ່ຕິດກັນ ຫຼື ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການປ້ອງກັນ.

7. ຄວນໝາຍທິດທາງຂອງອາກາດກັບຄືນ, ອາກາດສະໜອງ ແລະ ທໍ່ນໍ້າ.

8. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

(1). ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

(2). ເມື່ອບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດພິເສດສຳລັບຂະບວນການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດ (ພື້ນທີ່) ທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຊັ້ນ 100000 ຫຼື 10000 ຄວນຈະຢູ່ທີ່ 20℃~24℃, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຄວນຢູ່ທີ່ 45%~65%; ລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຊັ້ນ 100000 ຫຼື 300000. ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດຊັ້ນ 10,000 (ພື້ນທີ່) ຄວນຢູ່ທີ່ 18°C ​​ຫາ 26°C, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສຳພັດຄວນຢູ່ທີ່ 45% ຫາ 65%. ຖ້າມີຂໍ້ກຳນົດພິເສດ, ພວກມັນຄວນຈະຖືກກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

(3). ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດພະນັກງານຄວນຢູ່ທີ່ 16°C ~ 20°C ໃນລະດູໜາວ ແລະ 26°C ~ 30°C ໃນລະດູຮ້ອນ.

(4). ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງວັດຄວາມໄວ, ເຄື່ອງວັດຝຸ່ນ, ເຄື່ອງວັດອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນ, ເຄື່ອງວັດຄວາມດັນໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ.

(5). ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບຫ້ອງກວດທີ່ເປັນຫມັນ

ຫ້ອງທີ່ສະອາດຕ້ອງມີຫ້ອງທົດສອບການເປັນຫມັນ (ແຍກຕ່າງຫາກຈາກພື້ນທີ່ຜະລິດ) ພ້ອມດ້ວຍລະບົບປັບອາກາດບໍລິສຸດທີ່ເປັນເອກະລາດ, ເຊິ່ງຕ້ອງເປັນຊັ້ນ 100 ໃນທ້ອງຖິ່ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຊັ້ນ 10000. ຫ້ອງທົດສອບການເປັນຫມັນຄວນປະກອບມີ: ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນ (ຫ້ອງເກັບເສື້ອຄຸມ, ຫ້ອງນໍ້າ, ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດໃສ່ເສື້ອຜ້າ ແລະ ຫ້ອງປ້ອງກັນ), ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸ (ຫ້ອງປ້ອງກັນ ຫຼື ກ່ອງຜ່ານ), ຫ້ອງກວດສອບການເປັນຫມັນ, ແລະ ຫ້ອງຄວບຄຸມໃນທາງບວກ.

(6). ບົດລາຍງານການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຈາກອົງການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມ

ໃຫ້ບົດລາຍງານການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຈາກອົງການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມທີ່ມີຄຸນວຸດທິພາຍໃນໜຶ່ງປີ. ບົດລາຍງານການທົດສອບຕ້ອງມີແຜນຜັງພື້ນທີ່ທີ່ລະບຸເນື້ອທີ່ຂອງແຕ່ລະຫ້ອງມາພ້ອມ.

① ປະຈຸບັນມີຫົກລາຍການທົດສອບຄື: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຈຳນວນການປ່ຽນແປງຂອງອາກາດ, ຈຳນວນຝຸ່ນ, ແລະ ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ຕົກຕະກອນ.

② ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົດສອບແມ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດ: ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນ; ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸ; ພື້ນທີ່ປ້ອງກັນ; ຫ້ອງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ; ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນສະຖານີເຮັດວຽກ, ຫ້ອງສຸຂາພິບານ, ຫ້ອງຊັກລີດ, ຫ້ອງເກັບມ້ຽນຊົ່ວຄາວ, ແລະອື່ນໆ. ຫ້ອງທົດສອບການຂ້າເຊື້ອ.

(7). ລາຍການຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນການແພດທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຫ້ອງສະອາດ. ອຸປະກອນການແພດທີ່ປອດເຊື້ອ ຫຼື ອຸປະກອນເສີມໂຮງງານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ດ່ຽວທີ່ຖືກຝັງ ແລະ ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນເລືອດ ແລະ ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ (ເຊັ່ນ: ການຕື່ມ ແລະ ການປິດຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆ) ໃນພື້ນທີ່ສະອາດຊັ້ນ 100 ໃນທ້ອງຖິ່ນພາຍໃຕ້ຊັ້ນ 10000. ການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບ, ການທຳຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍ, ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການປິດຜະນຶກ ແລະ ພື້ນທີ່ຜະລິດອື່ນໆຄວນມີລະດັບຄວາມສະອາດບໍ່ຕໍ່າກວ່າຊັ້ນ 10000.

ຕົວຢ່າງ

① ການຝັງເສັ້ນເລືອດ: ເຊັ່ນ: ທໍ່ຫຼອດເລືອດ, ລີ້ນຫົວໃຈ, ເສັ້ນເລືອດທຽມ, ແລະອື່ນໆ.

② ເສັ້ນເລືອດແຊກແຊງ: ທໍ່ສອດເສັ້ນເລືອດຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ. ເຊັ່ນ: ທໍ່ສອດເສັ້ນເລືອດດຳສ່ວນກາງ, ລະບົບການສົ່ງ stent, ແລະອື່ນໆ.

③ ການປຸງແຕ່ງ, ການທຳຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍ ແລະ ການປະກອບອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນ ຫຼື ອຸປະກອນເສີມໂຮງງານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ດ່ຽວ ທີ່ຖືກຝັງຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງ ຫຼື ໂດຍທາງອ້ອມກັບເລືອດ, ຮູໄຂກະດູກ ຫຼື ຮູທີ່ບໍ່ເປັນທຳມະຊາດ (ໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳຄວາມສະອາດ). ການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການຜະນຶກ ແລະ ພື້ນທີ່ຜະລິດອື່ນໆຄວນມີລະດັບຄວາມສະອາດບໍ່ຕໍ່າກວ່າຊັ້ນ 100000.

④ ອຸປະກອນທີ່ຝັງຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ: ເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫົວໃຈ, ອຸປະກອນສົ່ງຢາທີ່ຝັງຢູ່ໃຕ້ຜິວໜັງ, ເຕົ້ານົມທຽມ, ແລະອື່ນໆ.

⑤ ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບເລືອດ: ເຄື່ອງແຍກພລາສມາ, ຕົວກອງເລືອດ, ຖົງມືຜ່າຕັດ, ແລະອື່ນໆ.

⑥ ອຸປະກອນທີ່ສຳຜັດກັບເລືອດໂດຍທາງອ້ອມ: ຊຸດໃສ່ເລືອດ, ຊຸດໃສ່ເລືອດ, ເຂັມສັກຢາທາງເສັ້ນເລືອດ, ທໍ່ເກັບເລືອດແບບສູນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ.

⑦ ອຸປະກອນຕິດຕໍ່ກະດູກ: ອຸປະກອນພາຍໃນກະດູກ, ກະດູກທຽມ, ແລະອື່ນໆ.

⑧ ການປຸງແຕ່ງ, ການທຳຄວາມສະອາດລະອຽດສຸດທ້າຍ, ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການຜະນຶກອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ດຽວ (ບໍ່ໄດ້ທຳຄວາມສະອາດ) ທີ່ສຳຜັດກັບພື້ນຜິວ ແລະ ເຍື່ອເມືອກຂອງຮ່າງກາຍທີ່ເສຍຫາຍ ຄວນປະຕິບັດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດບໍ່ໜ້ອຍກວ່າຊັ້ນ 300000 (ພື້ນທີ່).

ຕົວຢ່າງ

① ສຳຜັດກັບພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບບາດເຈັບ: ຜ້າພັນບາດໄໝ້ ຫຼື ຜ້າພັນບາດ, ຜ້າຝ້າຍດູດຊຶມທາງການແພດ, ຜ້າກອດດູດຊຶມ, ອຸປະກອນຜ່າຕັດທີ່ເປັນຫມັນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ ເຊັ່ນ: ຜ້າອະນາໄມ, ເສື້ອຄຸມຜ່າຕັດ, ຜ້າອັດປາກ-ດັງທາງການແພດ, ແລະອື່ນໆ.

② ການສຳຜັດກັບເຍື່ອເມືອກ: ທໍ່ປັດສະວະທີ່ເປັນໝັນ, ການໃສ່ທໍ່ຊ່ວຍຫາຍໃຈ, ອຸປະກອນໃສ່ມົດລູກ, ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນຂອງມະນຸດ, ແລະອື່ນໆ.

③ ສຳລັບວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກທີ່ສຳຜັດໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນ ແລະ ນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳຄວາມສະອາດ, ລະດັບຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດຕາມຫຼັກການດຽວກັນກັບລະດັບຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັກແມ່ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່, ຖ້າວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ສຳຜັດໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນ, ມັນຄວນຈະຜະລິດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ (ພື້ນທີ່) ທີ່ມີພື້ນທີ່ບໍ່ໜ້ອຍກວ່າຊັ້ນ 300000.

ຕົວຢ່າງ

① ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ: ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບອຸປະກອນໃສ່, ເຕົ້ານົມທຽມ, ທໍ່ສຽບ, ແລະອື່ນໆ.

② ຫ້າມການສຳຜັດໂດຍກົງ: ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບຊຸດສັກຢາ, ຊຸດໃສ່ເລືອດ, ເຂັມສັກຢາ, ແລະອື່ນໆ.

③ ອຸປະກອນການແພດທີ່ປອດເຊື້ອ (ລວມທັງວັດສະດຸທາງການແພດ) ທີ່ຕ້ອງການ ຫຼື ປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການປະຕິບັດງານແບບປອດເຊື້ອຄວນຜະລິດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ (ພື້ນທີ່) ຊັ້ນ 100 ພາຍໃຕ້ຊັ້ນ 10000.

ຕົວຢ່າງ

① ເຊັ່ນ: ການຕື່ມຢາຕ້ານການແຂງຕົວຂອງເລືອດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການຮັກສາໃນການຜະລິດຖົງເລືອດ, ແລະ ການກະກຽມ ແລະ ການຕື່ມຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວແບບບໍ່ມີເຊື້ອ.

② ກົດຄ້າງໄວ້ທີ່ stent ເສັ້ນເລືອດ ແລະ ໃສ່ຢາ.

ໝາຍເຫດ:

① ອຸປະກອນການແພດທີ່ປອດເຊື້ອປະກອບມີອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ມີຈຸລິນຊີທີ່ມີຊີວິດຢູ່ໂດຍຜ່ານການຂ້າເຊື້ອສຸດທ້າຍ ຫຼື ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແບບປອດເຊື້ອ. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ປອດເຊື້ອເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການແພດບໍ່ປົນເປື້ອນ ຫຼື ສາມາດກໍາຈັດການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

② ການເປັນໝັນ: ສະພາບທີ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີຈຸລິນຊີທີ່ມີຊີວິດຢູ່.

③ ການຂ້າເຊື້ອ: ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນປາສະຈາກຈຸລິນຊີທີ່ມີຊີວິດທຸກຮູບແບບ.

④ ການປຸງແຕ່ງແບບບໍ່ມີເຊື້ອ: ການກະກຽມຜະລິດຕະພັນແບບບໍ່ມີເຊື້ອ ແລະ ການຕື່ມຜະລິດຕະພັນແບບບໍ່ມີເຊື້ອໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ການສະໜອງອາກາດ, ວັດສະດຸ, ອຸປະກອນ ແລະ ບຸກຄະລາກອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມຖືກຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີ ແລະ ອະນຸພາກຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນ: ໝາຍເຖິງອຸປະກອນການແພດໃດໆທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍວ່າ "ເປັນໝັນ".

⑤ ຫ້ອງທີ່ສະອາດຕ້ອງປະກອບມີຫ້ອງສຸຂາພິບານ, ຫ້ອງຊັກລີດ, ຫ້ອງເກັບມ້ຽນຊົ່ວຄາວ, ຫ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນສະຖານີເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍລິສຸດໝາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການຂ້າເຊື້ອ ຫຼື ການຂ້າເຊື້ອເພື່ອການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ.