ໃນຂະບວນການກວດກາປະຈຳວັນ, ໄດ້ພົບເຫັນວ່າ ປະຈຸບັນການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດຢູ່ບາງວິສາຫະກິດຍັງບໍ່ທັນໄດ້ມາດຕະຖານພຽງພໍ.ໂດຍອີງໃສ່ບັນຫາຕ່າງໆທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການຊີ້ນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດຈໍານວນຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະອາດໄດ້ຖືກສະເຫນີ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດເປັນຫມັນ.
1. ຄວາມຕ້ອງການການຄັດເລືອກສະຖານທີ່
(1).ເມື່ອເລືອກສະຖານທີ່ໂຮງງານ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາວ່າສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະຊາດແລະສຸຂາພິບານອ້ອມຂ້າງສະຖານທີ່ແມ່ນດີ, ຢ່າງຫນ້ອຍບໍ່ມີແຫຼ່ງມົນລະພິດທາງອາກາດຫຼືນ້ໍາ, ແລະຄວນຈະຫ່າງໄກຈາກຖະຫນົນຫົນທາງຕົ້ນຕໍ, ເດີ່ນຂົນສົ່ງສິນຄ້າ, ແລະອື່ນໆ.
(2).ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພື້ນທີ່ໂຮງງານ: ພື້ນດິນ ແລະ ຖະໜົນຫົນທາງໃນບໍລິເວນໂຮງງານຄວນຈະລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ.ຄວນຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຂອງດິນທີ່ຖືກເປີດເຜີຍໂດຍຜ່ານສີຂຽວຫຼືມາດຕະການອື່ນໆຫຼືໃຊ້ມາດຕະການຄວບຄຸມຝຸ່ນ.ຂີ້ເຫຍື້ອ, ສິ່ງຂອງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ແລະອື່ນໆບໍ່ຄວນຖືກເກັບໄວ້ໃນບ່ອນເປີດ.ໃນສັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນຫມັນ.
(3).ການຈັດວາງໂດຍລວມຂອງພື້ນທີ່ໂຮງງານຈະຕ້ອງສົມເຫດສົມຜົນ: ມັນຕ້ອງບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ພື້ນທີ່ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ສະອາດ, ໂດຍສະເພາະພື້ນທີ່ສະອາດ.
2. ຄວາມສະອາດຫ້ອງ (ພື້ນທີ່) ຄວາມຕ້ອງການຮູບແບບ
ລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການອອກແບບຫ້ອງທີ່ສະອາດ.
(1).ຈັດລຽງຕາມກະແສຂະບວນການຜະລິດ.ຂະບວນການຄວນຈະສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການພົວພັນລະຫວ່າງຄົນແລະສັດ, ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງປະຊາຊົນແລະການຂົນສົ່ງ.ມັນຕ້ອງມີຫ້ອງສະອາດບຸກຄະລາກອນ (ຫ້ອງເກັບເສື້ອ, ຫ້ອງຊັກຜ້າ, ເຄື່ອງນຸ່ງສະອາດຫ້ອງນຸ່ງເສື້ອແລະຫ້ອງ buffer), ຫ້ອງສະອາດວັດສະດຸ (ຫ້ອງອອກ, ຫ້ອງ buffer ແລະຕູ້ຜ່ານ).ນອກຈາກຫ້ອງທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ, ມັນຍັງຄວນຈະໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງມີຫ້ອງສຸຂາພິບານ, ຫ້ອງຊັກລີດ, ຫ້ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ, ຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນສະຖານີ, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ລະຫ້ອງແມ່ນເປັນເອກະລາດຂອງແຕ່ລະຄົນ.ພື້ນທີ່ຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານ.
(2).ອີງຕາມລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດ, ມັນສາມາດຂຽນໄດ້ຕາມທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງບຸກຄະລາກອນ, ຈາກຕ່ໍາຫາສູງ;ກອງປະຊຸມແມ່ນຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ, ຈາກສູງໄປຫາຕ່ໍາ.
3. ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂ້າມເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຫ້ອງສະອາດດຽວກັນ (ພື້ນທີ່) ຫຼືລະຫວ່າງຫ້ອງສະອາດທີ່ຢູ່ຕິດກັນ.
① ຂະບວນການຜະລິດແລະວັດຖຸດິບຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ;
②ມີ airlocks ຫຼືມາດຕະການຕ້ານມົນລະພິດລະຫວ່າງຫ້ອງທີ່ສະອາດ (ພື້ນທີ່) ຂອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອຸປະກອນການໂອນຜ່ານປ່ອງຜ່ານ.
4. ປະລິມານຂອງອາກາດສົດໃນຫ້ອງສະອາດຄວນເອົາຄ່າສູງສຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ປະລິມານຂອງອາກາດສົດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຊົດເຊີຍປະລິມານອາຍພິດພາຍໃນເຮືອນແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນທາງບວກ;ປະລິມານຂອງອາກາດສົດໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີໃຜຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 40 m3 / h.
5. ພື້ນທີ່ນະຄອນຫຼວງຂອງຫ້ອງສະອາດຄວນຈະມີບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 4 ຕາແມັດ (ບໍ່ລວມແລວທາງ, ອຸປະກອນແລະລາຍການອື່ນໆ) ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພ.
6. ເຄື່ອງກວດວິນິດໄສໃນ vitro ຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງ "ກົດລະບຽບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຜະລິດຢາວິນິດໄສ In vitro (ທົດລອງ)".ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງຂອງ serum ລົບແລະບວກ, plasmids ຫຼືຜະລິດຕະພັນເລືອດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງຫນ້ອຍ 10000, ຮັກສາຄວາມກົດດັນທາງລົບຂອງພີ່ນ້ອງກັບພື້ນທີ່ໃກ້ຄຽງຫຼືປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນ.
7. ທິດທາງຂອງອາກາດກັບຄືນ, ສະຫນອງອາກາດແລະທໍ່ນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຫມາຍ.
8. ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
(1).ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
(2).ເມື່ອບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດ, ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດ (ພື້ນທີ່) ທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດທາງອາກາດຂອງຫ້ອງຮຽນ 100000 ຫຼື 10000 ຈະເປັນ 20 ℃ ~ 24 ℃, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງຈະເປັນ 45% ~ 65%;ລະດັບຄວາມສະອາດຂອງອາກາດຈະເປັນຊັ້ນ 100000 ຫຼື 300000. ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດ 10,000 (ພື້ນທີ່) ຄວນຈະເປັນ 18°C ຫາ 26°C, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງຄວນຈະເປັນ 45% ຫາ 65%.ຖ້າມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.
(3).ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງສະອາດຂອງພະນັກງານຄວນຈະເປັນ 16 ° C ~ 20 ° C ໃນລະດູຫນາວແລະ 26 ° C ~ 30 ° C ໃນລະດູຮ້ອນ.
(4).ອຸປະກອນຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ
Anemometer, ເຄື່ອງຕ້ານອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນ, ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອື່ນໆ.
(5).ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຫ້ອງທົດລອງເປັນຫມັນ
ຫ້ອງສະອາດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຫ້ອງທົດສອບການເປັນຫມັນ (ແຍກອອກຈາກພື້ນທີ່ການຜະລິດ) ທີ່ມີລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດບໍລິສຸດທີ່ເປັນເອກະລາດ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນຫ້ອງທົດລອງທ້ອງຖິ່ນ 100 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຫ້ອງຮຽນ 10000.ຫ້ອງທົດສອບການເປັນຫມັນຄວນຈະປະກອບມີ: ຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດບຸກຄະລາກອນ (ຫ້ອງເກັບຮັກສາເປືອກຫຸ້ມນອກ, ຫ້ອງຊັກຜ້າ, ຫ້ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະຫ້ອງ buffer), ຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນ (ຫ້ອງ buffer ຫຼືຕູ້ຜ່ານ), ຫ້ອງກວດກາເປັນຫມັນ, ແລະຫ້ອງຄວບຄຸມທາງບວກ.
(6).ບົດລາຍງານການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຈາກອົງການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມ
ໃຫ້ບົດລາຍງານການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຈາກອົງການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມທີ່ມີຄຸນວຸດທິພາຍໃນຫນຶ່ງປີ.ບົດລາຍງານການທົດສອບຕ້ອງປະກອບດ້ວຍແຜນຊັ້ນທີ່ຊີ້ບອກພື້ນທີ່ຂອງແຕ່ລະຫ້ອງ.
① ປະຈຸບັນມີຫົກລາຍການທົດສອບ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ຈໍານວນການປ່ຽນແປງຂອງອາກາດ, ຈໍານວນຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍການຕົກຕະກອນ.
②ພາກສ່ວນທີ່ທົດສອບແມ່ນ: ກອງປະຊຸມການຜະລິດ: ຫ້ອງສະອາດບຸກຄະລາກອນ;ຫ້ອງສະອາດວັດສະດຸ;ພື້ນທີ່ buffer;ຫ້ອງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ;ສະຖານີເຮັດວຽກຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນ, ຫ້ອງສຸຂາພິບານ, ຫ້ອງຊັກລີດ, ຫ້ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ, ແລະອື່ນໆ, ຫ້ອງທົດສອບການເປັນຫມັນ.
(7).ລາຍການຜະລິດຕະພັນອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຫ້ອງສະອາດ.ອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ເປັນຫມັນຫຼືອຸປະກອນເສີມຂອງໂຮງງານດຽວທີ່ໃສ່ແລະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນເລືອດແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ (ເຊັ່ນ: ການຕື່ມແລະການຜະນຶກ, ແລະອື່ນໆ) ໃນພື້ນທີ່ສະອາດຂອງທ້ອງຖິ່ນ 100 ພາຍໃຕ້ຫ້ອງຮຽນ 10000. ການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ, ການເຮັດຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍ, ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນແລະການປະທັບຕາແລະພື້ນທີ່ການຜະລິດອື່ນໆຄວນມີລະດັບຄວາມສະອາດບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຊັ້ນ 10000.
ຕົວຢ່າງ
① ການປູກຝັງຂອງເສັ້ນເລືອດ: ເຊັ່ນ: stents vascular, ປ່ຽງຫົວໃຈ, ເສັ້ນເລືອດທຽມ, ແລະອື່ນໆ.
② Interventional ເສັ້ນເລືອດ: ທໍ່ທໍ່ເສັ້ນເລືອດໃນເສັ້ນເລືອດຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆເຊັ່ນ: catheters venous ສູນກາງ, ລະບົບການຈັດສົ່ງ stent, ແລະອື່ນໆ.
③ ການປຸງແຕ່ງ, ການທໍາຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍແລະການປະກອບອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ເປັນຫມັນຫຼືອຸປະກອນໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ດຽວທີ່ຝັງຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດແລະເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງຫຼືໂດຍທາງອ້ອມກັບເລືອດ, ທໍ່ໄຂກະດູກຫຼືຊ່ອງປາກທີ່ບໍ່ເປັນທໍາມະຊາດ (ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດ).ການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນແລະການປະທັບຕາແລະພື້ນທີ່ການຜະລິດອື່ນໆຄວນມີລະດັບຄວາມສະອາດບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຊັ້ນ 100000.
④ ອຸປະກອນທີ່ຝັງຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ: ເຄື່ອງກະຕຸ້ນ, ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ຢາຝັງໃຕ້ຜິວຫນັງ, ເຕົ້ານົມທຽມ, ແລະອື່ນໆ.
⑤ ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບເລືອດ: ເຄື່ອງແຍກ plasma, ເຄື່ອງກອງເລືອດ, ຖົງມືຜ່າຕັດ, ແລະອື່ນໆ.
⑥ ອຸປະກອນທີ່ມີການພົວພັນໂດຍທາງອ້ອມກັບເລືອດ: ຊຸດ infusion, ຊຸດການໂອນເລືອດ, ເຂັມສັກຢາທາງເສັ້ນເລືອດ, ທໍ່ເກັບເລືອດສູນຍາກາດ, ແລະອື່ນໆ.
⑦ ອຸປະກອນຕິດຕໍ່ກະດູກ: ອຸປະກອນ intraosseous, ກະດູກທຽມ, ແລະອື່ນໆ.
⑧ ການປຸງແຕ່ງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ການປະກອບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນແລະການຜະນຶກອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ສະອາດຫຼືໂຮງງານຫຸ້ມຫໍ່ດຽວ (ບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ) ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ເສຍຫາຍແລະເຍື່ອເມືອກຂອງຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດຄວນປະຕິບັດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຊັ້ນຮຽນ 300000 (ພື້ນທີ່).
ຕົວຢ່າງ
① ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ບາດເຈັບ: ບາດແຜຫຼືບາດແຜ, ຜ້າຝ້າຍທີ່ດູດຊຶມທາງການແພດ, gauze ດູດຊືມ, ອຸປະກອນການຜ່າຕັດທີ່ເປັນຫມັນທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມເຊັ່ນ: ແຜ່ນຜ່າຕັດ, ຊຸດຜ່າຕັດ, ຫນ້າກາກທາງການແພດ, ແລະອື່ນໆ.
②ການຕິດຕໍ່ກັບເຍື່ອເມືອກ: catheter urinary ເປັນຫມັນ, intubation tracheal, ອຸປະກອນ intrauterine, lubricant ຂອງມະນຸດ, ແລະອື່ນໆ
③ ສໍາລັບອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນຕໍທີ່ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ສະອາດແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດ, ລະດັບຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການດຽວກັນກັບລະດັບຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນ. ວ່າຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນການແພດເປັນຫມັນ, ຖ້າຫາກວ່າອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນທາງການແພດເປັນຫມັນ, ມັນຄວນຈະຖືກຜະລິດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດ (ພື້ນທີ່) ທີ່ມີພື້ນທີ່. ບໍ່ຕໍ່າກວ່າຊັ້ນຮຽນ 300000.
ຕົວຢ່າງ
①ການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ: ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການ applicators, ເຕົ້ານົມທຽມ, catheter, ແລະອື່ນໆ.
②ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງ: ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບຊຸດການນ້ໍາ, ຊຸດເລືອດ, syringes, ແລະອື່ນໆ.
③ ອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ສະອາດ (ລວມທັງອຸປະກອນການແພດ) ທີ່ຕ້ອງການຫຼືປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການດໍາເນີນການ aseptic ຄວນຜະລິດຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດ 100 ທ້ອງຖິ່ນ (ພື້ນທີ່) ພາຍໃຕ້ຫ້ອງຮຽນ 10000.
ຕົວຢ່າງ
① ເຊັ່ນ: ການຕື່ມຂອງ anticoagulants ແລະການແກ້ໄຂການບໍາລຸງຮັກສາໃນການຜະລິດຖົງເລືອດ, ແລະການກະກຽມ aseptic ແລະການຕື່ມຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວ.
② ກົດ stent vascular ຄ້າງໄວ້ແລ້ວໃຊ້ຢາ.
ຂໍ້ສັງເກດ:
① ອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໝັນລວມມີອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອຈຸລິນຊີທີ່ມີຊີວິດຊີວາໂດຍຜ່ານວິທີຂ້າເຊື້ອຢູ່ປາຍຍອດ ຫຼືເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ aseptic.ເທກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ບໍ່ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນການແພດບໍ່ປົນເປື້ອນຫຼືສາມາດກໍາຈັດການປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
② ຄວາມເປັນໝັນ: ສະຖານະທີ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີຈຸລິນຊີທີ່ມີປະໂຫຍດ.
③ ການຂ້າເຊື້ອ: ຂະບວນການທີ່ຜ່ານການກວດກາທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອຈຸລິນຊີໃນຮູບແບບໃດນຶ່ງ.
④ ການປຸງແຕ່ງ aseptic: ການກະກຽມ aseptic ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການຕື່ມ aseptic ຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວບຄຸມ.ການສະຫນອງອາກາດ, ວັດສະດຸ, ອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ການປົນເປື້ອນຂອງຈຸລິນຊີແລະອະນຸພາກໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ອຸປະກອນການແພດເປັນຫມັນ: ຫມາຍເຖິງອຸປະກອນການແພດທີ່ຫມາຍ "ເປັນຫມັນ".
⑤ ຫ້ອງສະອາດຕ້ອງປະກອບມີຫ້ອງສຸຂາພິບານ, ຫ້ອງຊັກລີດ, ຫ້ອງເກັບຮັກສາຊົ່ວຄາວ, ຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນບ່ອນເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍລິສຸດຫມາຍເຖິງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການການເປັນຫມັນຫຼືການຂ້າເຊື້ອສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-30-2024